济南塑胶机料筒陶瓷电加热圈批发厂家

　　陶瓷加热圈有什么优点？传热快，发热均匀，工作稳定。陶瓷加热圈的温度不会泄露出去，可以节约电能。用手触摸外罩并不难，而且工作。该产品的功率很高。陶瓷条穿线法的功率是普通方法的0.5~1.5倍欧美耐高温电热丝。它具有散热快、发热均匀、温度稳定性高等特点。它可以在600-800下长期使用。该产品使用寿命长。由于原材料在高温下老化缓慢，产品使用寿命长。符合国家国标技术要求。功率偏差为5%-10%。

　　陶瓷条是高频陶瓷具有传热快、坚硬不易碎、高温不变形不易老化等优点。适用于塑料注塑机，化工行业，挤出机的料筒加热装置上，以及各种管道加热。采用的不是一般云母挠线方式制作，而是采用陶瓷条穿丝方式，因此该产品的功率比普通的要高0.5~1.5倍。发热体为进口圆丝陶挠成弹簧状穿入陶瓷条圈成,外罩采用不锈钢材质制作而成。

　　机械强度高，热态缘性能好，与被加热物体接触面大，使用寿命长。安装、维修方便，使用费用也低，即使内部发热材料损坏，而外部的陶瓷器件仍可回用。能放射远红外线及辐射热，其放射率高达91%，是PTC 加热器的1.5倍。瓷器电加热器圈管状工业电炉由金属软管、螺旋形电热丝及传热性好、介电强度好的结晶体氧化镁粉等构成，适用加温气体、油、水、有机化学物质、热压成型机模，熔融盐、碱及低熔点合金等。具备热效高、使用期长、冲击韧性高、安裝便捷、可以信赖等特性。

　　收益率高。采用方法生产圆管坯，消除了中注管和汤道的残钢损失，提高了钢液的收益率。同时，由于钢锭不需要保温帽，所以钢锭的头部不需要切割，成品率可以提高10%到15%。改善生产条件。生产圆管坯，机械化程度、自动化程度远高于模铸生产，使劳动强度大大提高。工艺简化。采用方法生产圆管坯，消除了模具、整个钢锭等中间工艺。是当钢锭不能直接用于轧管时，还需要加热和粗轧（锻）钢锭，增加生产工艺。显然，圆管坯的生产工艺更简单，生产成本也更低。