长治塑胶机料筒陶瓷电加热圈加工生产

　　电磁感应加热圈传统的加热行业，普遍采用是的电阻丝和石英加热方式，而这种传统的加热方式，其热效率比较低，电阻丝和石英主要是靠通电后，自身发热然后再把热量传递到料筒上，从而起到加热物品的效果，这种加热效果的热量利用率高只有50%左右，另外的50%左右的热量都散发到空气中，传统的电阻丝加热方式的电能损失高达50%以上。而通过电磁感应加热，是通过电流产生磁场，使得铁质金属管道自身发热，再加上隔热材质，管道热量的散发，热利用率高达95%以上，理论上间节电效果可达到50%以上，但考虑到不同质量的电磁感应加热控制器的能量转换效率是不太相同的，以及不同的生产设备和环境，电磁加热的效果一般至少能够达到30%，高能够达到70%。

　　陶瓷条是高频陶瓷具有传热快、坚硬不易碎、高温不变形不易老化等优点。适用于塑料注塑机，化工行业，挤出机的料筒加热装置上，以及各种管道加热。采用的不是一般云母挠线方式制作，而是采用陶瓷条穿丝方式，因此该产品的功率比普通的要高0.5~1.5倍。发热体为进口圆丝陶挠成弹簧状穿入陶瓷条圈成,外罩采用不锈钢材质制作而成。

　　陶瓷电加热圈:一种是将合金丝穿绕于小陶瓷方块中，外部包以不锈钢外壳而成陶瓷加热器采用的不是一般云母挠线方式制作，而是采用陶瓷条穿丝方式，因此该产品的功率比普通的要高0.5~1.5倍。发热体为圆丝陶挠成弹簧状穿入陶瓷条圈成,外罩采用不锈钢,中间采用高温隔热保温棉（硅酸铝纤维板）温度外泄。陶瓷条是高频陶瓷具有传热快、坚硬不易碎、高温不变形不易老化等特点。陶瓷加热器由螺旋型电阻丝穿过专门设计的耐高温陶瓷瓷砖，精密延伸构成，可弯曲，漂亮的金属外壳陶瓷纤维构成隔热层。形成有效的高温度（1000度高温），高功率密度，带形加热器，且设计灵活便于安装。二、技术特点:可根据用户需求的接线方式，电压从36V、110V、180V、220V、380V ,高功率负载每平方6.5W ，与传统电热器相比较能量消耗可降低30%。

　　传统的电加热圈一般都是电阻式加热方式的，在热传导过程中就散失了大量热能，效率低下，能源浪费严重，所以电磁加热器取代传统加热圈也的，电磁加热器的优势主要体现在以下几点:大幅度节约能源成本电磁加热器是通过把电能转换为磁能，使被加热钢体感应到磁能而发热的一种加热方式，并且感应线圈和料筒之间加装一层隔热层，料筒内部的热量微量辐射到空气中，料筒表面的温度在50℃以下，经过严格的实验测试，节约电能在30%-60%，对于大功率注塑机节电效果更为明显。