双鸭山陶瓷履带式电加热圈加工生产

　　陶瓷加热器采用的不是一般云母挠线方式制作，而是采用陶瓷条穿丝方式，因此该产品的功率比普通的要高0.5~1.5倍。发热体为进口圆丝陶挠成弹簧状穿入陶瓷条圈成,外罩采用不锈钢,中间采用高温隔热保温棉（硅酸铝纤维板）防止温度外泄。陶瓷条是高频陶瓷具有传热快、坚硬不易碎、高温不变形不易老化等特点。

　　陶瓷电加热圈主要适用于挤压、浇铸和下冲式机械操作温度可达到 450度，超大表面负载 6W/cm2. 特点是寿命长耐高温，能量消耗降低30%，缘性高，广泛应用于塑料机械和橡胶设备，是目前挤出机、 注塑机、吹膜机、造粒机超适用的电加热产品。可用于管道，模具、模头，料筒，烘干设备，及其它工业设备，电器和科研实验加热，电缆机械、合金压铸机、化工、橡胶、石油等设备。陶瓷电加热圈的优点:传热快，发热均匀、工作稳定。

　　现阶段市场上运用的塑料加工机械的加热方法是电热圈发热，再传导到料筒上，存在热传导丢失，并导致环境温度上升。只要紧靠在料筒外表内圈的热量传导到料筒上，而外圈的热量大部分流失到空气中，形成热量的丢失。而电磁加热技能是使金属料筒自身发热，并且料筒外部又包裹着隔热保温材料，大大减少了热传导丢失和热量对空气的流失，进步了热效率，避免了环境温度的上升，因而节电作用明显，可达  30% ~75%，因而电磁加热圈自身并不发热，并且是 

　　原有加热圈:它是通过热传导、辐射和对流等对料筒进行加热，电阻R产生的焦耳热(焦耳热是电子在电阻中移动时由于原子碰撞产生的热振动能量而发出的) →通过缘材料→到加热圈外壳→把热量传给料筒。电能转换为热量后，传导、辐射到料筒上能用的热能低于40%,造成大量的电能浪费,同时也使工作车间的环境恶化。传统加热模式:有50%的热能散失到空气中电磁加热圈:它是通过电力电子技术和电磁兼容技术，把220V的交流电源整流、滤波、逆变成25-30KHZ的高频交变电流。使高频交变电流转换为高频交变磁场，磁场碰到金属料筒又转换为高频交变电流，而此电流使被加热设备直接从内部发热的一种加热方式。它从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式通过热传导方式加热的效率低下的问题。它的加热效率高达96%，使料筒外表温度由几百度降到几十度，同时还可充分利用螺杆摩擦热，使能源得到更加充分的利用。