安徽陶瓷电加热圈可非标定制

　　陶瓷加热圈简要性能:其主要适用于挤压、浇铸和下冲式机械操作温度可达到 450度，最大表面负载 6.5W/cm. 特点是寿命长耐高温，能量消耗降低30%，绝缘性高，是目前挤出机、注塑机、吹膜机最适用的电加热产品。陶瓷加热圈具有安装灵便,传热快,绝缘良好，制作不受型号和规格大小的限制等优点。

　　陶瓷加热圈特点:陶瓷加热圈具有传热快,发热均匀、工作稳定。陶瓷电热圈具有温度不外泄、可节省电能，外罩用手触摸不烫手，工作。陶瓷加热圈的功率高，采用陶瓷条穿丝方式功率比普通的要高0.5~1.5倍陶瓷加热圈采用欧美耐高温发热丝，具有散热快，发热均匀，高温稳定等特点，可长时间在600－800℃使用。陶瓷电加热圈的产品寿命长，由于原材料在高温下老化比较慢因此产品寿命长。

　　、加热采用内热加热方式，即通过电磁感应使料筒内部金属管自身发热，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短2/3，同时热效率高达95% 以上，节电效果可达30%-70%。降低生产成本、提高产品质量加热部分采用特种电缆结构，本身不会产生热量，可承受500℃以上的温度，使用寿命可达5年以上，后期基本无维护费用。因电磁加热是通过电磁感应使料筒自动发热，热利用率高达95% 以上，能够充分、均匀的给原料加热，从而提高产品质量

　　金属铸造加热器应放置在干燥的地方。如果长期存放缘电阻低于1mΩ，可在200℃左右的烘箱中烘烤5-6小时，恢复正常。或降低电压，打开电源加热，直到缘电阻恢复。金属铸造加热器应定位固定正确，有效加热区域应与受热体紧密配合，不允许空烧。如果发现表面有灰尘或污染物，应及时清理并重新使用。电热管出口端镁粉在使用场所应污染物和水分渗入，发生漏电事故。注塑机加热圈:铸铝加热圈常用的连接方式