新余塑胶机料筒电加热圈可非标定制

　　陶瓷加热器采用的不是一般云母挠线方式制作，而是采用陶瓷条穿丝方式，因此该产品的功率比普通的要高0.5~1.5倍。发热体为进口圆丝陶挠成弹簧状穿入陶瓷条圈成,外罩采用不锈钢,中间采用高温隔热保温棉（硅酸铝纤维板）防止温度外泄。陶瓷条是高频陶瓷具有传热快、坚硬不易碎、高温不变形不易老化等特点。

　　电磁加热器降低车间温度，有善于改善车间的工作环境大家都知道加热圈加热方式，热能会有一部分散发到空气中，这样不仅造成了能源的浪费，也会使得车间的温度不断上升，尤其是夏天车间温度自身就比较高再加上加热圈上散发出来的热能，使得车间的温度往往过高。电磁加热是利用料筒自身加热，就可以避免温度散发到空气中，所以使用电磁加热可以改善车间的温度。电磁加热器加热速度快，温度能够准确操控传统的电阻丝加热时通过电阻丝自身产生高温，温度从料筒外部传输到料筒的中心部分，这需要一个热量传递的过程，速度缓慢。并且料筒中心塑料稳定和料筒表面的温度有较大的误差。当料筒中心的塑料达到所需的温度后，虽然电阻丝会停止加热，但由于料筒外部和中心存在一个温度差，使得料筒外侧的温度又继续传导到料筒中心。这就使得温度的不准确以及温度无法准确操控。

　　再就是电加热圈5大应用:热处理:各种金属的部或整体淬火、退火、回火、透热；热成型:整件锻打、部锻打、热镦、热轧；焊接:各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接；金属熔炼:金、银、铜、铁、铝等金属的（真空）熔炼、铸造成型及蒸发镀膜；高频加热机其它应用:半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料。随着技术的发展和完善，圆管坯主要用于目前的生产加热环。圆管坯的生产成本低于轧制圆管坯，由于其表面质量好，加热环的表面缺陷较少。圆管坯一般采用垂直机、电弧机和水平机生产。垂直机和电弧机生产的圆管坯较大，而水平机生产的圆管坯较小。管坯造不同的是，管坯是一个连续浇注的过程，具有以下明显的特点和优点。

　　为原设备改用电磁加热圈后原生产工艺不变，原操作程序不变，在设计时针对两种加热方式性能上的差别。电磁加热器已降低约 30% 功率使用，并且在电磁加热控制器上设计了功率调整及功率保护功能。所以调试过程相当简单,用户可按说明自行调试。陶瓷电加热圈具有长寿命、保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点。将外散热面增加保温装置，内散热面烧结红外线这样可节约用电30%。是一种热分部均匀的加热器，热导性好的金属合金，确保热面温度均匀，消除了设备的热点及冷点。