长沙铸铜电加热圈厂家联系电话

　　陶瓷加热圈简要性能:其主要适用于挤压、浇铸和下冲式机械操作温度可达到 450度，大表面负载 6.5W/cm. 特点是寿命长耐高温，能量消耗降低30%，缘性高，是目前挤出机、注塑机、吹膜机适用的电加热产品。陶瓷加热圈具有安装灵便,传热快,缘良好，制作不受型号和规格大小的限制等优点。工作温度高、升温快、热效率高、、加热均匀。具体优点如下:如加热容器或管道时，可弯曲成弧形或圆形包复在表面加热，如加热大型工件，部可采包复形式，大面积工件可采用平铺复盖形式。此外能适合各种几何形状工件的加热。工作温度高、升温快、热效率高、、加热均匀，可以实现自动控制。机械强度高，热态缘性能好，与被加热物体接触面大，使用寿命长。安装、维修方便，使用费用也低，即使内部发热材料损坏，而外部的陶瓷器件仍可回用。

　　铜电加热圈的热传导性比不锈钢电加热圈的热传导性好，通过样的尺寸的电加热圈铜的传热会快些。

　　因为铜相较于不锈钢材质属于稀有金属，所以同样的尺寸参数的电加热圈铜电加热圈的成本比不锈钢电加热圈高。

　　高频加热已经广泛应用于金属的热处理、熔炼、焊接等方面。感应焊是利用交变磁场电场感应场中工件上的涡流效应加热工件，使工件熔化，从而实现焊接的一种方法。焊接设备由交流电源和感应加热圈组成。将工件放入感应器（线圈通常使用紫铜管制作而成）内，当感应器通入一定频率的交变电流，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应产生即性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在感应圈内，磁束就会贯穿整个被加热物质，在被加热物质内部与加热的电流相反的方向产生很大的涡电流，由于被加热物质内的电阻产生焦耳热，使物质本身的温度迅速上升，这就是感应加热的原理。

　　电磁感应加热圈电磁感应加热圈是利用磁场感应涡流加热原理进行工作。将输入工频50Hz/220V交流电通过整流电路变成315V的直流电，再通过控制电路转换成频率20-35kHz的高频电流，高频电流通过线圈时会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属时，会在金属体内产生无数的小涡流，使金属本身自行高速发热。电磁感应技术，在2000年初期开始在塑机加热圈领域应用，经过近10年的发展，电磁感应技术逐步成为加热圈的代名词，而这在红外加热圈出现之后发生了根本性的变化。经过将近百年的时间，加热圈的改进也逐步跟上世界经济发展脚步。