衢州铸铜电加热圈可非标定做

　　纯铜退火目的:降低硬度，改善切削加工性.消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。均匀材料组织和成分，改善材料性能或为以后热处理做组织准备。在生产中，退火工艺应用很广泛。根据工件要求退火的目的不同，退火的工艺规范有多种，常用的有退火、球化退火、和去应力退火等。常用的退火工艺有:退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。

　　因为铜材质成本高，市面上水箱的材质基本上都是不锈钢的，所以在焊接对接的母牙圈和母法兰外接管的时候不锈钢水箱和铜材质属于异种金属焊接，必须要使用钎焊.加银焊条，这种焊条比较贵，这样又增加了成本。

　　相对于铜材质电加热圈，不锈钢电加热圈和不锈钢水箱焊接起来方便，牢固很多。

　　铜加热圈的主要特点:铜加热圈采用西德耐高温云母板，具有耐高温，缘性能良好特点。铜加热圈采用欧美耐高温发热线，具有散热快，发热均匀，耐高温等特点。铜加热圈采用铜材具有导热快、散热快、耐高温、温度可达600℃而无烧毁现象等特点。铜加热圈采用全密封制作对严重漏胶的注塑机射嘴具有特效。铜加热圈使用寿命长，可节省更换次数，提高工作效力。铜加热圈的技术参数:环境温度-20~+60摄氏度，相对湿度小于80%。

　　电磁感应加热圈电磁感应加热圈是利用磁场感应涡流加热原理进行工作。将输入工频50Hz/220V交流电通过整流电路变成315V的直流电，再通过控制电路转换成频率20-35kHz的高频电流，高频电流通过线圈时会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属时，会在金属体内产生无数的小涡流，使金属本身自行高速发热。电磁感应技术，在2000年初期开始在塑机加热圈领域应用，经过近10年的发展，电磁感应技术逐步成为加热圈的代名词，而这在红外加热圈出现之后发生了根本性的变化。经过将近百年的时间，加热圈的改进也逐步跟上世界经济发展脚步。