POM 典型应用范围: POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。

　　注塑模工艺条件: 干燥处理:如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。 熔化温度:均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。

　　模具温度:80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。

　　注射压力:700~1200bar 注射速度:中等或偏高的注射速度。

　　流道和浇口:可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。 

　　化学和物理特性:POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。

　　POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。 典型应用范围: 碗，箱柜，管道联接器 注塑模工艺条件: 干燥:一般不需要 熔化温度:180~280℃ 模具温度:20~40℃，为了实现冷却均匀以及较为经济的去热，建议冷却腔道直径至少为8m。

　　规格:

　　板材:(1~100mm)*610mm*1220mm/1000mm*1000mm；

　　棒材:(4~300mm)*1000mm；

　　颜色:白色、黑色、红色。

　　产地:德国、美国、国产。