相比普通型钢来说，异型钢最大的特色就在于它的形态，这也使得材料的使用具有特殊性和单一性。为了达到理想的使用效果，对其精度上的要求也要比简单的断面型钢要严格很多，相应的，用于加工异型钢的设备的能力也必须很强大。由于异型钢的断面形状比较复杂，所以常规的设计和生产手法和技术对其很难使用，这样使得孔型设计和生产的难度更是远高于简单断面型钢，这也是异型钢的生产成本要高于简单断面型钢的主要原因所在。另外，由于不同类型的异型钢在形状大小方面的差别很大，因此基本都是定制的，市场上对单一品种的异型钢需求量也被不是很大，这就致使异型钢生产系统的规模都不会很大。

　　冷弯设备是生产冷弯型钢的主要设备之，虽然它的应用范围可能会很广泛，但是作业的目的都应该是相同的。对于冷弯设备来说，那就是让材料沿着纵向的方向在一条直线上进行曲折，以便于达到矫直的目的，从而生产出优质的冷弯型钢。为了品质有所保证，在这过程中产生的压力和材料所存在的应力应该保持结合的状态，从而防止不良现象的产生。我们所说的不良现象，其实就是侧弯和翘曲，这些都会影响冷弯型钢的成型质量和精度。但是有些出现了之后通过一定的方式还是可以进行处理的，所以在进行的时候一定要沿着与形状相反的方向才能保持变形，同时减少反弹的情况。在实际操作过程中，需要对冷弯设备有一个必要的支撑工作，这样就可以把冷弯型钢加工的更好。