油漆废气处理

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　　油漆废气处理依据中华人民共和国家环境保护行业标准《湿法漆雾过滤净化装置》（HJ/T388-2007）的要求，对喷漆加工房进行改进设计和创新。实现对喷漆加工过程中含大量漆雾和甲苯、二甲苯、VOC的空气经过送排风系统的多级洗涤、过滤和有效吸附，充分减少喷漆废气的排放量，从而达到国家排放要求。该喷漆废气处理设备投资成本低，对漆雾和甲苯、二甲苯、VOC的控制效果较好。设备采用上送风、下排风吸雾装置,空气由上向下流动,喷漆时产生的气味和漆雾随强大的气流经下排风通道流出,经多级水雾净化处理和吸附过滤后排出,废水送往过滤器过滤,循环使用。这种改进的喷漆房最大的好处是将经过4级过滤后98%的纯净空气不停的对喷漆房内进行通风换气，一来达到对操作工人健康的保护效果，使操作工人免受油漆气味的毒害。而且能保证喷漆环境充分无尘，提高喷漆产品质量。最主要的是能将喷漆过程中产生的漆雾经过漆雾净化处理，有效地控制油漆危险固废的排放，达到国家排放要求。

　　一、喷漆工艺广泛应用于家具、涂装、机械、家电、汽车、船舶、电气设备等行业。

　　二、喷漆原料—涂料由不挥发份和挥发份组成，不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发份指溶剂和稀释剂（主要以二甲苯为主）。油漆废气处理中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在喷漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30％，另有70％在烘干过程挥发。

　　三、喷漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中，污染了空气。对被污染空气中的漆雾的收集和分离是提高喷漆质量、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。

　　四、油漆废气三大问题:漆雾、有机废气、异味！目前，国内对油漆废气处理有很多种方法，常用的有水喷淋法，冷凝法，光氧催化，等离子法，植物液气相化学反应，催化燃烧法，活性炭吸附。这几种喷漆废气处理方法中，应用比较广泛的还是光氧催化和活性炭吸附这两种喷涂废气处理方法用的比较多一点。

　　五、油漆废气处理方法:油漆类喷涂废气主要两部分组成，一是液态的漆雾，二是气态的VOC。对于液态漆雾，需采用除漆雾装置；但对不溶水的VOC，对于此类喷涂废气治理方法一般采用“光催化氧化脱附+活性炭吸附组合废气净化系统”。

　　六、油漆废气处理方法:

　　1、第一种方法:光氧催化废气处理设备:

　　该设备核心中的光催化触媒材料（GC-100）是一种吸收光能后，能在其表面产生催化反应的物质，其功能类似于植物的叶绿素。当特定uv波长的紫外光照射光催化触媒材料（GC-100）时，其表面发生光催化氧化还原反应。光催化触媒材料（GC-100）吸收光子后在其表面产生电子（E—）和空穴（H+），将吸收的光能转化成化学能，即具有光催化作用。

　　当光催化触媒材料（GC-100）与空气中的水接触时，表面就吸附H2O、O2、OH—，H2O、 OH—被空穴（H+）所氧化，O2被电子（E—）还原，反应室如下:

　　H2O+ H+ → OH. + H+ O2+ E— → O2—.OH—基团的氧化能力较强，使有机物氧化，最终分解为水和CO2。

　　2、第二种方法:活性炭吸附设备:

　　活性炭吸附设备是一种干式油漆废气处理设备。由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成。根据吸附单元的数量和风量可进行不同规格的组合，活性炭吸附设备选择不同填料可以处理多种不同废气，主要用于油漆等有机废气的净化。对于浓度低于1000mg/m3的废气净化后排放满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。活性炭吸附设备主要优点:吸附效率高、运行成本低、维护方便、能够同时处理多种混合废气。 

　　七、由于活性炭具有能够再生的特点，在活性炭用量大、废气浓度高及活性炭吸附饱和时间短的情况下，可使用活性炭脱附装置对活性炭进行再生循环使用（脱附介质可 使用蒸汽）。使用活性炭吸附装置不但可以节约运行成本，而且能够对吸附的废气进行回收，同时避免了二次污染。在不回收溶剂的情况下，还可以选用光催化氧化活性炭再生装置对活性炭进行再生循环使用。

　　八、通过活性炭直接吸附有机气体，设备简单，投资小，操作方便，但需要经常更换活性碳。设备风阻大，对风机风压高求高，耗电量大。光催化氧化废气处理设备工作效率高，能高效去挥发性有机污染物，完全能达标排放，运行维护费用低，常压下经行，故安全，无隐患，对工况适应能力强。

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