河北新达除尘设备有限公司生产的U型螺旋输送机广泛应用于建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业，适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等；不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。螺旋输送机工作环境温度通常为-20～40℃，输送物料的温度一般为-20～80℃，螺旋输送机适宜水平和小倾角布置，倾角以不超过15°为宜，如倾斜角度过大请选用GX系列螺旋输送机，或与我公司技术部门联系进行单独设计。

　　U型螺旋输送机等效采用ISO1050-75标准，设计制造符合ZBJ81005.1～2-88《 LS螺旋输送机 》专业标准。直径由100mm～1250mm，共十二种规格，分为单驱动和双驱动两种形式，单驱动螺旋输送机最大长度可达40m(特大型30m)，双驱动螺旋输送机采用中间断开轴结构，最大长度可达80m(特大型60m)，螺旋输送机长度级差每0.5m一档，可根据需要选定。

　　U型螺旋输送机在使用过程中也有许多应该注意的一些问题，既是保障其工作效率，又是保养机器所需要，其安全使用注意事项主要有以下六点: 

　　1、输送机输送带的类型、结构、层数应根据使用及水泥仓等搭配设备条件合理选用。

　　2、输送机输送带在运输和储存中，应当保持清洁，避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸碱油类有机溶剂等物质接触，并距离发热装置1米以外。

　　3、不同种类、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头最好使用胶接法。

　　4、输送机胶带运行速度不宜大于2.5米/秒，块度大、磨损性大的物料应使用固定力型卸料装置，应尽量采用低速。

　　5、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托槽角的要求应根据输送机的设计规定，合理选取。

　　6、胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊，为防止漏料，带侧应采用柔软适度的挡料板，以免挡料板过硬，刮破输送带的带面，给料方位应顺应胶带的运行方向，为减小物料下落时对胶带的冲击应采用溜槽，减小物料下落距离。

　　下面给用户介绍一下U型螺旋输送机检修后在试车调整时需要注意的事项:

　　1.吊轴承端面与连接法兰内表面间隙，当螺旋直径为ф150～ф250mm间隙应不小于1.5mm，当螺旋直径为ф300～ф600mm时，间隙应不小于2mm。

　　2.壳内壁与螺旋面的两侧间隙应相等，其允差为±2mm，底部和间隙允差为±2mm。

　　3.悬挂轴承应安装在连接轴中点，其端面距两螺旋管轴端面的间隙应分别大于10mm（ф150～ф400mm时）和20mm（ф500～ф600时）。

　　4.空载试车时，如发现轴承有漏油现象，应折下轴承，调整密封圈内弹簧的松紧，直至不漏为止。

　　U型螺旋输送机俗称绞龙，广泛应用于化工、建材、粮油、饲料、食品、冶金、矿山、塑料、医药等行业的一种输送设备，它适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式，其输送距离从2米到70米，规格从120－600型多种，材质有碳钢和不锈钢 。无轴螺旋输送机等，特殊规格可根据客户需求制作。

　　用户选购须知:

　　★我公司可根据用户需要设计制造特殊型号规格的输送机。

　　★我公司对所有技术资料、尺寸保留修改的权利，如实物与文中图案不符，应以实物为准。

　　友情提示:

　　U型螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。U型螺旋机螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。

　　河北新达除尘设备有限公司董事长携全体员工热切期待您的扶持与合作，热烈欢迎广大新老客户及各界人士莅临我厂洽谈业务，我们将会为您提供质优价廉的除尘设备，有意向的客户可随时拨打我公司的热线电话，真诚期待您的来电！！！

　　订货须知:

　　1、产生粉尘的工艺设备和工况。例如:粉尘性质、排风量、粉尘产源面积及相关参数。

　　2、相关工艺参数，如:气体的温度、含尘浓度、有机物浓度、无机物浓度、产气源位置、面积等。

　　3、处理粉尘的物理性质:温度、性质、自燃性和爆炸性等化验报告。

　　4、生产车间的房屋建筑和生产设备的布置方位以及车间外的地理环境。

　　5、提出装配形式的要求，如出风口、塔体定位等平面布置方位。

　　6、增购其他辅机和配件，例如:风机，当订购风机时，需注明型号、规格、转速、风量、风压、出口方向和电机功率等参数，若需订购管道、吸气罩、烟囱等，需提供相关的图纸，另外是否需订购部分滤料作为备件需提供数量。

　　7、是否需要委托本公司代办选型、设计、运输及安装等事宜。