销售维修西门子工业全系列产品，西门子PLC解密

　　SIEMENS西门子

　　希殿电气技术(上海)有限公司

　　联 系 人:柯   诚

　　我公司经营西门子全新原装现货PLC；S7-200S7-300 S7-400 S7-1200 触摸屏，变频器，6FC，6SNS120 V10 V60 V80伺服数控备件:原装进口电机（1LA7、1LG4、1LA9、1LE1），国产电机（1LG0，1LE0）大型电机（1LA8，1LA4，1PQ8）伺服电机（1PH，1PM，1FT，1FK，1FS）西门子保内全新原装产品‘质保一年。一年内因产品质量问题免费更换新产品；不收取任何费。欢迎致电咨询。

　　SIMATIC ET 200 分布式 I/O

　　SIMATIC ET 200 为所有应用提供完美解决方案

　　SIMATIC ET 200 有丰富的分布式 I/O 系统可供选用，既可以用在控制柜中，也可以直接用在不带控制柜的机器上，还可在危险区域中使用域。模块化的设计让您能够轻松、快速地调整和扩展 ET200 系统。已集成的附加模块可以降低成本，同时拓宽了应用范围。您可以从多种不同的组合方案中进行选择:数字量和模拟量输入/输出、带 CPU 的智能模块、安全系统、电机启动器、气动装置、变频器以及各种不同的技术模块（例如，计数、定位等）。

　　通过 PROFIBUS 和 PROFINET 进行通讯、统一的工程规范、透明的诊断以及 SIMATIC 控制器和 HMI 单元的完美交互，都彰显着全集成自动化无与伦比的综合优势。

　　PROFIBUS

　　PROFIBUS (IEC 61158/61784)。它是唯一经认可的在加工制造和过程工业两种领域均可进行通讯的现场总线。

　　PROFIBUS 用于将现场设备（如分布式 I/O 设备或驱动器）连接到自动化系统（如 SIMATIC S7、SIMOTION、SINUMERIK 或 PC 机）。

　　PROFIBUS 是标准化的现场总线，符合 IEC 61158 规范，ROFIBUS 有多种规格，可用于各种应用环境。

　　PROFIBUS DP（分布式 I/O）

　　PROFIBUS DP 用于连接分布式现场设备（如 SIMATIC ET 200）或响应时间极快的驱动器。PROFIBUS DP 用在传感器/执行器分布在机器或厂房内的情况（如，现场级别）。

　　PROFINET

　　PROFINET 是自动化领域的开放式、跨供应商的工业以太网标准 (IEC 61158/61784)。

　　PROFINET 基于工业以太网，实现了现场设备（IO 设备）和控制器（IO 控制器）之间的直接通讯，甚至能够用于运动控制领域的同步驱动控制解决方案。

　　按照 IEEE 802.3 标准，PROFINET 基于标准以太网技术，从现场级到管理级的任何设备都能够连接。

　　因此，PROFINET 支持系统范围内的通讯、工厂范围内的统一工程和 IT 标准，如上至 Web 服务器或 FTP，下至现场级设备。经过测试和试用的现场总线系统，如 PROFIBUS 或 AS-Interface，无需对现有设备进行任何更改即可轻松集成。

　　AS 接口

　　AS-Interface 符合国际标准 (IEC 62026/EN 50295)，可代替电缆束，只需一条双股线即可极其经济可靠地将传感器和执行器连接起来。这条双股线还用于为各个工作站提供电力。这使 AS-Interface 成为 PROFIBUS DP 现场总线的理想伙伴。

　　西门子扩展模块6ES7151-7AB00-0AB0

　　ET 200 系统，用于控制柜

　　控制柜中的解决方案 (IP20)

　　SIMATIC ET 200S – 功能全面的 I/O 设备:

　　·         可通过多导线连接进行独立的模块化配置

　　·         因具有广泛的模块而功能多样:电机起动器、变频器、安全技术、分布式智能以及 IO-Link 模块

　　·         可在危险区域 (Zone 2) 中使用

　　·         也可以带集成数字量 I/O 的可扩展 I/O 模块的形式提供:SIMATIC ET 200S COMPACT。

　　SIMATIC ET 200M – 多通道 S7-300:

　　·         使用标准 SIMATIC S7-300 模块的模块化设计；也可进行冗余设计

　　·         故障安全 I/O 模块

　　·         适合在最高 Zone 2 的危险区中使用，传感器和执行器可在最高 Zone 1 的危险区中使用

　　·         可进行冗余配置、热插拔并在运行过程中进行配置更改，因此可获得很高的工厂可用性。

　　SIMATIC ET 200L – 数字量 I/O 设备:

　　·         低成本数字量 I/O 设备

　　·         具有最多 32 个通道的数字式电子模块。

　　SIMATIC ET 200iSP – 适合在危险区域中使用本质安全型 I/O 设备:

　　·         模块化设计，也可进行冗余配置

　　·         坚固可靠的本质安全设计

　　·         可在最高 Zone 1/21 的危险区域中使用，传感器和执行期甚至可在 Zone 0/20 危险区域中使用

　　·         可进行冗余配置、热插拔并在运行过程中进行配置更改，因此可获得很高的工厂可用性。

　　西门子扩展模块6ES7151-7AB00-0AB0

　　PLC的基本性能指标

　　PLC的外部设备有四大类: 

　　编程设备:简单的为简易编程器，多只接受助记将编程，个别的也可用图形编程（如日本东芝公司的EX型可编程控制器）。复杂一点的有图形编程器，可用梯形图语编程。有的还有专用的计算机，可用其它高级语编程。编程器除了用于编程，还可对系统作一些设定，以确定PLC控制方式，或工作方式。编程器还可监控PLC及PLC所控制的系统的工作状况，以进行PLC用户程序的调试。 

　　监控设备:小的有数据监视器，可监视数据；大的还可能有图形监视器，可通过画面监视数据。除了不能改变PLC的用户程序，编程器能做的它都能做，是使用PLC很好的界面。性能好的PLC，这种外部设备已越来越丰富。 

　　存储设备:它用于永久性地存储用户数据，使用户程序不丢失。这些设备，如存储卡、存储磁带、软磁盘或只读存储器。而为实现这些存储，相应的就有存卡器、磁带机、软驱或ROM写入器，以及相应的接口部件。各种PLC大体都有这方面的配套设施。 

　　输入输出设备:它用以接收信号或输出信号，便于与PLC进行人机对话。输入的有条码读入器，输入模拟量的电位器等。输出的有打印机、编程器、监控器虽也可对PLC输入信息，从PLC输出信息，但输入输出设备实现人机对话更方便，可在现场条件下实现，并便于使用。随着技术进步，这种设备将更加丰富。 

　　外部设备已发展成为PLC系统的不可分割的一个部分。它的情况，当然是选用PLC必须了解的重要方面，所以也应把它列为PLC性能的重要内容。 

　　4内存容量 

　　PLC内存有用户及系统两大部分。用户内存主要用以存储用户程序，个别的还将其中的一部分划为系统所用。系统内存是与CPU配置在一起的。CPU既要具备访问这些内存的能力，还应提供相应的存储介质。 

　　用户内存大小与可存储的用户程序量有关。内存大，可存储的程序量大，也就可进行更为复杂的控制。从发展趋势看，内存容量总是在不断增大着。大型PLC的内存容量可达几十k，以至于一百多k。系统内存对于用户，主要体现在PLC能提供多少内部器件。不同的内部器件占据系统内存的不同区域。在物理上并无这些器件，仅仅为RAM。但通过运行程序进行使用时，给使用者提供的却实实在在有这些器件。 

　　内存器件种类越多，数量越多，越便于PLC进行种种逻辑量及模拟控制。它也是代表 PLC性能的重要指标。 

　　PLC内部器件有: 

　　I/O继电器，或称映射区。它与PLC所能控制的I/O点数及模拟量的路数直接相关。 

　　内部继电器数，有的称为标志位数，代表着PLC的内部继电器数。它与I/O继电器区相联系着，有时与后者相联系进行处理。内部继电器多，便于PLC建立复杂的时序关系，以实现多种多样的控制要求。一般讲，内部继电器数比I/O继电器要多得多。 

　　有的内部继电器还可丢电保持，即它的状态（ON或OFF）、PLC丢电后，靠内部电池仍予以保持。再上电后可继续丢电前的状态。保持继电器可增强PLC控制能力，特别对记录故障，故障排除后恢复运行，更显得有用。 

　　定时器，可进行定时控制。定时值可任意设定。定时器有多少，设定范围有多大，设定值的分辨率又是多少，这些都代表定时器件的性能。 

　　计数器，可进行计数，到达某设定计数值可发送相应信号。可进行什么样的计数，计数范围多大，怎么设定，有多少计数器，则是PLC计数器性能的代表指标。 

　　数据存储区，用以存储工作数据。多以字、两字或多字为单位予以使用，是PLC进行模拟量控制，或记录数据所必不可少的。这个存储区的大小代表PLC的性能也是越大越好。趋势也是越来越大。小型机也如此。如日本OMRON公司的CQM1机，其DM区就有6k字。而过去同是小型机的C60P的DM区才64个字。大型机的DM可达10K以至几十K。 

　　显示功能与信息功能

　　·         状态和故障指示；

　　发光二极管显示，例如，硬件、编程、定时器或I/O出错以及运行模式，如RUN、STOP、Startup。

　　·         测试功能；

　　可使用编程器显示程序执行过程中的信号状态，可以不通过用户程序而修改过程变量，以及输出堆栈内容。

　　·         信息功能；

　　通过编程器以文本形式为用户提供存储能力信息、CPU的运行模式，以及主存储器和装载存储器当前的使用情况、当前的循环时间和诊断缓冲区的内容。

　　集成的通讯功能

　　·         编程器/OP 通讯

　　·         全局数据通讯

　　·         S7 基本通讯

　　·         S7 通讯(只是服务器)

　　集成功能

　　·         计数器；

　　3个计数器(最高30kHz)，具有独立方向的比较器，可直接连接到24V增量编码器。

　　·         3通道频率测量；

　　允许进行频率测量（高达 30 kHz），例如，测量轴速或吞吐量（每个测量周期内的件数）。

　　·         周期测量

　　3个通道。可测量计数信号的周期时间，计数频率最高为 1 KHz。

　　·         脉宽调制；

　　3个输出可直接连接控制阀、执行器、开关设备、加热装置等，例如采样频率为 2.5 kHz。 可设置周期长度并可在运行时修改占空比。

　　·         报警输入（所有数字量输入）；

　　报警输入可以检测过程事件，并在最短的时间内触发响应。