德国制造: 现货      

　　全新原装: 参数

　　质量保证: 保修          

　　价格优势: 特价

　　上海隆彦自动化科技有限公司

　　SIMATIC PM 1207 单相负载电源（PM = 电源模块）带输入电压范围自动选择功能。其设计和功能最佳适用于 SIMATIC S7-1200 PLC。 它可通过 24 V 输入向 CPU 供电，以及向信号模块和与模块连接的 24 V 负载供电。 通过全面认证（如 UL、ATEX 或 GL），可以通用。

　　这些负载电源可直接固定到 S7-1200 安装导轨上（不连接到背板总线），并可直接安装到 CPU 的左侧（无需留出安装间隙）

　　LED 状态指示灯，用于指示“24 V 正常”

　　两个 24 VDC 输出端子，用于连接 24 V 用电装置

　　通过自动范围切换，可连接到所有单相电网 (120 V AC/230 V AC)

　　短时电源故障缓冲

　　可并联两个负载电源以提高性能

　　Design

　　IM154-8 PN/DP CPU 智能接口模块包含两个部件:

　　IM154-8 PN/DP CPU (6ES7154-8ABxx-0AB0) 和

　　CM IM PN DP M12 7/8” 连接模块 (6ES7194-4AN00-0AA0)

　　两个部件均可单独订购。

　　IM 154-8 PN/DP CPU 接口模块具有:

　　3 个 PROFINET 端口 (2 x M12, 1 x RJ45)

　　2 个 MPI/PROFIBUS 连接 (输入和输出, M12)

　　集成 CPU 具有 S7-300 CPU 315-2 PN/DP 的性能

　　RUN/STOP 开关和 RJ45 PROFINET 端口，位于密封盖后

　　SIMATIC 微存储卡, 位于连接模板下方

　　密码保护；

　　通过密码，可保护用户程序免受未经授权的访问。

　　函数 (FC) 

　　和功能块 (FB) 可以通过 S7 块加密功能加密存储于 CPU 以保护专有技术。

　　诊断缓冲区

　　中可存储最后 500 条错误和中断事件，其中的 100 条事件可以长期存储。

　　免维护数据备份；

　　如果电源发生故障，CPU 会自动将保留的数据（最多可达 128 KB），这样一旦电源再次接通，数据依然能被使用。

　　可组态的参数属性

　　STEP 7可用于对S7组态设置参数以及设置CPU的属性和响应参数:

　　I/O 设定:型号和范围

　　概要:定义名称、工厂名称和位置名称

　　准备工作:定义 CPU 的调试特性和监视时间

　　同步循环中断；设置 DP 主站系统/IO 系统编号、过程映像分区编号和延时时间

　　循环/时钟存储器:定义最大循环时间和负载以及自检测功能设置时钟存储器地址

　　保持性:定义具有保持功能的存储位、计数器、定时器和数据块的数量

　　日期时间中断:设定起始日期、起始时间和间隔周期。

　　循环中断:周期设定

　　系统诊断:定义诊断报文的处理和范围

　　时钟:设定 AS 内或 MPI 上的同步方式

　　保护等级:指定对程序和数据的访问权。

　　通信:预留连接资源

　　Web:CPU 的 Web 服务器设置

　　MPI/PROFIBUS DP接口设置接口类型。定义节点地址对操作模式进行参数化，并组态使用 PROFIBUS DP 时的传输区对时间同步进行参数化

　　PROFIBUS DP 主站/从站接口:针对分布式 I/O 的用户自定义地址分配。对操作模式进行参数化，并组态使用 PROFIBUS DP 时的传输区。对时间同步进行参数化

　　PROFINET接口:设置地址。对 PROFINET 属性、PROFINET 上的 I-Device 功能、使用 NTP 步骤的时间同步、介质冗余和 KeepAlive 功能进行参数化。

　　参数化端口 1、端口 2 和端口 3

　　显示功能与信息功能

　　状态和错误指示；

　　LED 指示,硬件、编程、时间、I/O 或 总线错误，以及工作状态，如运行、停止和重启。护报警导和 PROFINET 连接/动作

　　测试功能；

　　编程设备可用于显示在程序执行过程中的信号状态、独立地于用户程序之外修改过程变量并输出存储器堆栈的内容。

　　信息功能；

　　编程设备能使用户获得有关存储容量和 CPU 工作状态，以及工作内存和负载内存的当前负荷，当前的循环时间和诊断缓冲器内容等方面的信息（纯文本）。

　　集成通信功能

　　编程器/OP 通信

　　共享数据通讯

　　S7 基本通信

　　S7 通信

　　S5 兼容通信

　　路由

　　数据集路径

　　PROFIBUS DP 主站/从站

　　通过 TCP/IP、UDP 和 ISO-on-TCP (RFC1006) 进行开放式通信

　　PROFINET IO 控制器

　　PROFINET 智能设备

　　PROFINET CBA

　　Web 服务器

　　系统功能

　　CPU 可以提供大量的系统功能，用于诊断、参数化、同步、中断、时间测量等。请参考手册了解详情。

　　S7-200系列PLC编程器的使用示例

　　Siemens编程器S7-200系列用在中小型设备上的自动系统的控制单元，适用于各行各业，各种场合中的检测，监测及控制。

　　在这里，和大家一起来讨论S7-200几个使用方面的情况。

　　1.步进，伺服脉冲定位控制。

　　在设备的控制系统中，有关运动控制是很重要的，下面我们来看一看西门子S7-200系列PLC怎样来实现这   个功能。

　　首先，确定使用哪个端口来发脉冲，如采用Q0.0发脉冲，则它的控制字为SMB67，脉冲同期为SMW68，脉   冲个数存放在SMD72中，

　　 下面是控制字节的说明: 

　　Q0.0 Q0.1 控制字节说明 

　　SM67.0  SM77.0  PTO/PWM更新周期值 0=不更新，1=更新周期值 

　　SM67.1  SM77.1  PWM更新脉冲宽度值 0=不更新，1=脉冲宽度值 

　　SM67.2  SM77.2  PTO更新脉冲数 0=不更新，1=更新脉冲数 

　　SM67.3  SM77.3  PTO/PWM时间基准选择 0=1微秒值，1=1毫秒值 

　　SM67.4  SM77.4  PWM更新方法 0=异步更新，1=同步更新 

　　SM67.5  SM77.5  PTO操作 0=单段操作，1=多段操作 

　　SM67.6  SM77.6  PTO/PWM模式选择 0=选择PTO，1=选择PWM 

　　SM67.7  SM77.7  PTO/PWM允许 0=禁止PTO/PWM，1=允许 

　　根据上面这段程序，我们知道了控制字的使用，同时也知道步进电机的脉冲周期与冲个数的存放位置（对  Q0.0来说是SMW68与SMD72）。当然，VW100与VD102内的数据不同的话，步进电机的转速和转动圈数就不一样。

　　还有一点需要说明得是:M0.0导通---PLC捕捉到上升沿发动脉冲输出后，想停止的话，只须改变端口脉冲的 控制字，再启动PLS即可，程序如下:

　　2.高速计数功能。

　　西门子S7-200系列PLC具有高速计数的功能；举一例子来谈谈高速计数的用途，我们采用普通电机来带动丝杆转动，我们想控制转动距离，怎么来解决这个问题？那么我们可在电机另一头与一编码器联接，电机转一圈，编码器也随之转一圈，同时根据规格发出不同的脉冲数。当然，这些脉冲数的频率比较高，PLC不能用普通的上升沿计数来取得这些脉冲，只能通过高速计数功能了。

　　启动高速计数功能，也要具有控制字 

　　HSCO HSC1 描述 

　　SM37.0  SM47.0  复位有效电平控制位 0=高电平有效， 1=低电平有效 

　　SM37.1  SM47.1  启动有效电平控制位于 0=高电平有效， 1=低电平有效 

　　SM37.2  SM47.2  正交计数器速率选择 0=4X计数率， 1=1X计数率 

　　SM37.3  SM47.3  计数方向控制位 0=减计数， 1=正计数 

　　SM37.4  SM47.4  向HSC中写入计数方向 0=不更新， 1=更新计数方向 

　　SM37.5  SM47.5  向HSC中写入预置值 0=不更新， 1=更新预置值 

　　SM37.6  SM47.6  向HSC中写入当前值 0=不更新， 1=更新当前值 

　　SM37.7  SM47.7  HSC允许 0=禁止HSC， 1=允许HSC 

　　同样的，如果计数器在工作状态下想停止计数器，也必须改变它的控制字后，启动HSC具体程序 如下:

　　３． PID回路控制功能。

　　西门子S7-200系列PLC的PID控制相当的简单，可以通过micro/win软件的一个向导程序，按照提示,一步一步执行您所要求PID控制的属性即可，在这里谈一谈PID这三个参数的具体意义:P为增益项，Ｐ越大，响应起就快，在调节流量阀时:设定流量为50%，当目前流量接近50%，刚超过，如果P值很大的话，那么流量阀会马上会关闭，而不会控制在某一区域。这就是增益项太大引起。在调节的过程中应该先将P值调节比较适当了，再去调节I值，它为积分项，是在控制器回路中控制对当前值与设定值相等的偏差范围。D为微分项，主要作用是避免给定值的微分作用而引起的跳变。

　　在现场的PID参数的调整过程中，针对西门子S7-200型PLC我的建议是在不同的控制阶段，采用不同的PID参数组，具体而言就是当目前距离设定值差距较大时，采用P值较大的一套PID参数，如果当前值快接近设定值范围时，采用P值较小的一套PID参数。