随着科技经济的发展，船舶在运输、载货和作业等方面起到重要的作用。船舶上的机械设备如锅炉、压力容器等重要设备，对其焊缝的质量检测相当重视，否则，一旦发生故障甚至事故，就不是一台机器或设备的问题了，而是会引发连锁反应，造成更大的事故发生。根据《CB/T 3177-1994 船舶钢焊缝射线照相和超声波检查规则》和《 CB/T 3558-2011 船舶钢焊缝射线检测工艺和质量分级》，对于钢焊缝的质量检测可以采用射线检测，可以选择焊接件拍片无损探伤检测协助完成检测任务。

　　焊接件拍片无损探伤检测\射线检测有多种方式，如X射线层析照相、计算机射线照相技术、射线照相法等。其中射线照相法为如果被透照物体（工件）的局部存在缺陷，且构成缺陷的物质的衰减系数又不同于试件（例如在焊缝中，气孔缺陷里面的空气衰减系数远远低于钢的衰减系数），该局部区域的透过射线强度就会与周围产生差异。焊接件拍片无损探伤检测把胶片放在适当位置使其在透过射线的作用下感光，经过暗室处理后得到底片，通过底片的信息可以得到工件的缺陷信息。

　　那么在船舶钢焊缝射线检测\焊接件拍片无损探伤检测报告中主要有哪些内容呢？

　　1、委托单位；

　　2、被检工件:材质、板厚、焊接方法、坡口型式、表面状态热、处理状况、焊后时间等；

　　3、检测设备和器材:名称、型号、源尺寸等；

　　4、透照规范:技术等级、透照布置、胶片、增感屏、射线能量、曝光量、焦距、暗室处理等；

　　5、工件透照部位示意图；

　　6、检测标准和验收条件；（焊接件拍片无损探伤检测检测单位）

　　7、检测结果:底片黑度、像质计灵敏度值、质量评定等级、返修情况；

　　8、检测机构名称、检测人员、审核人员及其资格等级；

　　9、检测地点和日期；

　　10、合同约定的其它内容。