详细说明
1、焊接件超声波无损探伤检测技术简要介绍
焊接质量是低压电器可靠性的关键要素,而焊接件超声波无损探伤检测、超声检测的优势可实现:无损检测,节约成本、可实现全检;图像化、数据化,提供相对完整的焊接质量信息。
电触点焊接质量焊接件超声波无损探伤检测的基本原理:超声波探头产生超声波脉冲,通过耦合介质(水)到达被测工件;由于声阻的不同,在各种物质的交界处产生反射回波和透射波;超声波探头接收反射回波,并转换成电信号;计算机处理电信号,显示波形或图像。
焊接件超声波无损探伤检测缺陷状态:焊接界面均匀致密,反射强度很弱,电信号的幅值很小;良好状态:焊接界面存在分层、气泡等缺陷,反射强度很强,电信号的幅值很大。
焊接件超声波无损探伤检测焊接界面的扫描:超声检测设备沿着蛇形轨迹,对焊接界面逐点扫描;将所有反射回波信号合并,得到高分辨率的超声扫描图像。
2、焊接件超声波无损探伤检测、超声检测在焊接工艺优化中的应用:监控并指导焊接质量、质量预警。
焊接件超声波无损探伤检测、焊接方式选择:感应焊接or电阻焊接;焊接工艺调节(主要因素):焊接电流、焊接时间、焊接压力、焊件与线圈相对位置;焊膏工艺调节(主要因素):优化成分配比(帮助客户控制成本与产品质量)、调整焊剂活性;焊膏添加量优化:与焊接工艺相结合,优化焊膏添加量,控制企业成本。
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