详细说明
| 检测类别 | 检测方法 |
| 射线检测 | 射线能够穿透可见光不能穿透的物体，而且在穿透物体的同时将和物质发生复杂的物理和化学作用，可以使原子发生电离，使某些物质发出荧光，还可以使某些物质产生光化学反应。如果工件局部区域存在缺陷，它将改变物体对射线的衰减，引起透射射线强度的变化。 |
| 超声检测 | 超声波进入物体遇到缺陷时，一部分声波会产生反射，接收器可对反射波进行分析，就能异常精确地测出缺陷来，并且能显示内部缺陷的位置和大小，测定材料厚度等。 |
| 磁粉检测 | 铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。 |
| 渗透检测 | 工件表面被施涂含有荧光染料或者着色染料的渗透剂后，在毛细作用下，经过一定时间，渗透剂可以渗入表面开口缺陷中；去除工作表面多余的渗透剂，经过干燥 后，再在工件表面施涂吸附介质——显像剂；同样在毛细作用下，显像剂将吸引缺陷中的渗透剂，即渗透剂回渗到显像中；在一定的光源下（黑光或白光），缺陷处 的渗透剂痕迹被显示（黄绿色荧光或鲜艳红色），从而探测出缺陷的形貌及分布状态。 |
| 涡流检测 | 将通有交流电的线圈置于待测的金属板上或套在待测的金属管外（见图）。这时线圈内及其附近将产生交变磁场，使试件中产生呈旋涡状的感应交变电流，称为涡 流。涡流的分布和大小，除与线圈的形状和尺寸、交流电流的大小和频率等有关外，还取决于试件的电导率、磁导率、形状和尺寸、与线圈的距离以及表面有无裂纹 缺陷等。 |
长期承接各地NDT装置管道，储罐，起重机械，长输管线，管道，锻铸件，锅炉，压力容器，风力发电塔架塔筒，火力发电，脱硫塔，钢结构,铁水包耳轴，钢水包耳轴，中频炉耳轴，龙门钩，挂钩，吊钩。等特种设备的金属焊缝无损检测NDT探伤工程(专业的X射线检测RT、超声波检测UT、磁粉检测MT、渗透检测PT、测厚检测）。精美第三方无损检测探伤（有特种设备检验检测机构资格，可出具权威检测报告)探伤X射线检测是利用X射线技术观察、研究和检验材料微观结构、化学组成、表面或内部结构缺陷的实验技术。
全国各地在用常压容器，储罐，等特种设备的定期检验检测(资料审查、宏观检查、结构检查、几何尺寸检查、表面无损检测、罐体厚度测定、整体压力（渗漏）试验、仪表及附件检查) 有检验检测机构资质，可出具权威检验检测报告。 磁粉检测原理:铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变，从而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁场，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，而显示出不连续性的位置、形状、大小和严重程度。
公司本着客户至上，诚信至上的原则，欢迎国内外企业/公司/机构与本单位建立长期的合作关系超声波检测UT 超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法。精美第三方无损检测探伤。