钢木龙骨加工运用有哪些优点,可以经过与传统的进行对比来发现其优点。在传统模板技术中，一般选用钢管、方木作为模板的主、次背楞(龙骨)，门、窗洞口多选用钢管、十字扣件进行加固。模板支设简略，简单拆装、截锯，可满足各种建筑物尺寸，适用性强。但模板系统的刚度差，操作人员施工随意性较大，常常会在混凝土浇筑过程中呈现“跑模”、“涨模”现象。

　　钢木龙骨内的松木物理性能:

　　1、材质轻、柔软，韧性中等；

　　2、强度和抗震性能低，抗腐蚀性中等偏低；

　　3、不易翘曲变形。

　　钢木龙骨内的松木加工性能:

　　1、使用手工或机械工具进行车削和刨削等一般性加工时性能佳；

　　2、蒸汽弯曲性能佳；

　　3、胶粘性能佳；钉钉、开榫的性能佳，不需事先用填料填充孔隙；

　　4、上色等表面处理性能佳，不过着色时可能会出现吸收不匀的斑点。

　　选择钢木龙骨的原因:

　　(1) 由于外龙骨为矩形管或方钢管，其外形尺寸、平坦度都适当规范，本新式复合龙骨的高度、宽度

　　、上下面的平坦度共同，施工中龙骨摆放平稳和模板铺设平坦的要求。

　　(2) 由于保留了衔接带，同资料衔接整体性，两边的拉结力增强，而且四个角成规范共同的直角，所

　　以不歪曲变形。

　　(3) 由于钢木龙骨的原料和定型结构的稳定性，运用寿命延伸，接受荷载才能大。

　　(4) 加固内龙骨，只需两颗钉子，无需再用螺丝拉结，这样既降低了制造本钱，也利于施工和打包装

　　卸运送。

　　(5) 本商品生产选用了机械设备，降低了制造本钱，契合低碳排放和环保的理念

　　钢木龙骨在建筑工程中的使用:

　　建筑施工过程中资源消耗很大，尤其是非实体性周转材料消耗惊人，其中结构施工所采用的木方、多层板具代表性。一个大型项目结构施工通常要消耗数千立方米的木方，特大型项目甚至达到万立方米以上。目前国内使用的木方均未经干燥防腐处理，使用数次后容易扭曲变形，同时劳务作业人员对与自身利益不相关的材料不珍惜，因此，投入的木方被逐渐切割成短木方乃至无法使用，需要不断进行增补，消耗数量大，管理控制难。

　　钢木龙骨代替传统木方，具备耐久性好、不可切割、周转性强的显著特点。通过公司集中采购，可以略低于市场的价格租赁给项目部，并积极进行技术及工艺的创新，推进钢木龙骨的大面积使用，进而改变传统木方浪费惊人的状况。

　　钢木龙骨次龙骨怎么使用?

　　模板与模板之间的拼缝用两面孔钢木龙骨（钢包木）来连接，两面孔钢木龙骨使用量小、尺寸标准、平整度高，具有强度大、使用寿命长等优点。四面孔钢木龙骨（钢包木）仅应用于阴角部位。