作为支撑的木方管理好的也仅有40%的回收率，60%的属于一次性使用，所以造成木材资源的极大消耗与浪费；同时由于木方的质量不稳定，强度、刚度无法准确测定，为标准化、规范化、安全施工管理带来诸多不便。开发新型钢木方的目的就是提供一种钢筋混凝土构件成型支撑用复合木方，使其在参与组模支撑中具有足够的强度、刚度、稳定性，拆卸方便、重复周转使用的次数多，从而克服上述的不足。

　　钢木龙骨应该算新产品，主用途是在建筑施工，对墙板和顶板的支撑，而且我认为很快钢木龙骨将会取代传统木方。木方与钢木龙骨对比:木方用量多、消耗高、平整度差、周转率低、破坏森林、污染环境。钢木龙骨与木方对比:平整度高、平稳度好、抗扭曲、荷载大、通用性强、寿命长、保值率好、节能环保。发展过程中还有一种已经被淘汰的是C形钢木龙骨。由于很对问题已被淘汰比如:易扭曲变形、易开裂、不平稳、断面尺寸误差大、寿命短、不保值、维修率高、墙顶板不能通用。由于木龙骨原材料就是木材。所以在防火性能方面是非常的差。另外大家还知道木材的一些特性，就是在潮湿的环境下，木材很容易腐烂，发霉。所以木龙骨使用的年限很低。接下来就为我们介绍一下钢木龙骨的运用办法以及一些相关信息。

　　钢木龙骨与传统支撑的对比

　　1:用料对比

　　A、传统陈旧支撑模式根据房间长宽尺寸以0.80M/根的间距竖立架管，再用架扣和横拉架管进行连接固定；

　　B、新型建筑模板支撑龙骨钢性梁体承重力大，间距只需1.22M，也就是说在架管，架扣，横拉架管上都节省了用料，使用工序，降低了用料开支，同时减少工人施工操作的繁琐；

　　2:钢木龙骨特点:耐腐蚀，弹性大，钢木龙骨，坚固不变形。耐高空作业摔压，可重复使用达300次。

　　钢木龙骨的四大优势:

　　1、提高生产率:施工无需任何技术，一干就会，效率提高600%（4人组8小时可安装400平方米） 。

　　2、不用耗材:不用一根圆钉、铁丝、木材，无需任何工具，降低大量成本，每年可为节约大量木材。

　　3、安全度高:完全钢结构，标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠。

　　4、美观整齐:施工现场整洁有序，更易管理，提升工程形象、稳定性提高。本产品完全钢结构,标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠；美观整齐、整洁大方，施工现场整洁有序,更易于管理,能大大提升工程整体形象。

　　s钢木龙骨应该算新产品，主用途是在建筑施工，对墙板和顶板的支撑，而且我认为很快钢木龙骨将会取代传统木方。木方与钢木龙骨对比:木方用量多、消耗高、平整度差、周转率低、污染环境。钢木龙骨与木方对比:平整度高、平稳度好、抗扭曲、荷载大、通用性强、保值率好、节能环保。发展过程中还有一种已经被淘汰的是C形钢木龙骨。由于很对问题已被淘汰比如:易扭曲变形、易开裂、不平稳、断面尺寸误差大、 寿命短、不保值、维修率高、墙顶板不能通用。

　　钢木龙骨与木方对比:

　　1.如果将钢木龙骨与传统木材进行比较，其损失仅为1%左右，尺寸误差范围相对较小。重要的是它的强度也很高，所以这种材料也越来越多地用于它。

　　2.传统木方会受到气候变化的影响，因此在施工过程中很容易变形和弯曲。它会长期给人们带来安全隐患。

　　3.木龙骨缺点，1、由于是木制的材料，所以具有木质的缺点易腐蚀、易虫蛀、易燃、易受潮。2、木质材料在连接处易开裂、易出现钉眼。有安全隐患。

　　钢木龙骨加工运用有哪些优点,可以经过与传统的进行对比来发现其优点。在传统模板技术中，一般选用钢管、方木作为模板的主、次背楞(龙骨)，门、窗洞口多选用钢管、十字扣件进行加固。模板支设简略，简单拆装、截锯，可满足各种建筑物尺寸，适用性强。但模板系统的刚度差，操作人员施工随意性较大，常常会在混凝土浇筑过程中呈现“跑模”、“涨模”现象。

　　钢木龙骨内的松木物理性能:

　　1、材质轻、柔软，韧性中等；

　　2、强度和抗震性能低，抗腐蚀性中等偏低；

　　3、不易翘曲变形。

　　钢木龙骨内的松木加工性能:

　　1、使用手工或机械工具进行车削和刨削等一般性加工时性能佳；

　　2、蒸汽弯曲性能佳；

　　3、胶粘性能佳；钉钉、开榫的性能佳，不需事先用填料填充孔隙；

　　4、上色等表面处理性能佳，不过着色时可能会出现吸收不匀的斑点。