国内建筑行业施工中浇筑钢筋混凝土构件成型主要采用钢模板、竹胶板、木模板等方法组模后成型，而大模板施工方法对于复杂形状的钢筋混凝土构件时具有一定的优势，因此目前建筑施工中普遍采用竹胶板或大模板方法。在组模施工中模板的支撑和固定需要用大量的楞梁——木方。作为支撑的木方管理好的也仅有40%的回收率，60%的属于一次性使用，所以造成木材资源的极大消耗与浪费；同时由于木方的质量不稳定，强度、刚度无法准确测定，为标准化、规范化、安全施工管理带来诸多不便。 开发新型钢木方的目的就是提供一种钢筋混凝土构件成型支撑用复合木方，使其在参与组模支撑中具有足够的强度、刚度、稳定性，拆卸方便、重复周转使用的次数多，从而克服上述的不足。

　　钢包木模板支撑体系具备以下十大优势:

　　优势之一:安全可靠，简捷高效。

　　优势之二:节约木材，保护有限的森林资源。

　　优势之三:节约钢材，保护不可再生的矿产资源。

　　优势之四:节约塑料，保障工程质量，保证大众健康。

　　优势之五:节约水泥，减排粉尘指数，减少环境污染。

　　优势之六:节约沙子，保护我们赖以生存的土地资源。

　　优势之七:节约能源，降低用电能耗，减轻大气污染。

　　优势之八:节约劳动力，提高工作效率。

　　优势之九:产品可循环使用，用废可以再生。

　　优势之十∶老百姓住房放心，不空鼓不开裂，保证质量。

　　深州市峻佑建材有限公司生产的钢包木质量过关，类型多样，款式新颖还兼具质感。公司自2015成立起，不断供应业内新产品，其中钢包木就深受顾客喜爱。我们敢为人先、勇于探索“精神”作为企业的文化核心。峻佑设计生产的新型建材模板支撑, 具备了节能、节材、节费、保障工程质量、提高施工效率等优势，“以钢代木”循环使用300次以上,每平米节约成本70余元，与传统支模工艺相比，可提高工效30%。节约劳动力，提高工作效率，产品可循环使用，用废可以再生。钢包木属于新型的模板支撑结构，传统产品的替代品,是建筑业的发展趋势。目前建设部也在大力推广我们的钢包木模板支撑,钢包木主要用于土建工程中混凝土成型模板的支撑，具有支撑牢固、可周转多次使用以及节能减排的优点。目前，随着建筑行业蓬勃发展，对钢包木的需求量也越来越大。常用的钢包木的结构由横截面形状为形的钢板和贯穿于钢板中的木方组成，钢板的纵向开口用于支撑模板时向木方上钉固定，但是由于钢板的纵向开口为一条通缝，因此加强了这种常用的钢木方的支撑强度。

　　钢包木的优点:

　　1.这种钢包木使用方法更是简单，跟木方的用法是一样的，工人一看就会，一看就懂，操作方法一样，副龙骨直接搭在主龙骨上，可以实现抄手对接，很容易上手，这样工人是很容易接受的。

　　2.钢包木材质为冷轧钢，这样的材质完全能够保证承重的，搭建起来，每个平方承重2-3吨都不是事儿。冷轧钢的特性就是硬度大，弹性好，坚固不易变形。

　　3.钢包木表面采用电泳漆处理技术，这可是高级技术，一般用于汽车底漆的一种。这么的技术用于保养钢材，好处就是钢材不易生锈，抗腐蚀性强，延长使用寿命，而且，免去了后期保养的麻烦。

　　4.主龙骨可伸缩设计，四种规格，可满足1.17-4.39米房间的大小，完全不受开间大小的限制，副龙骨三种规格，与主龙骨搭配使用，那叫一个绝配，各种结构的房间都不在话下，统统拿下！！

　　5.峻佑钢包木使用起来很是简便快捷，不会出现浪费的现象，整个工程下来，损耗基本是没有的。退一万步说，这个工程做完了不用了，当废铁卖了还能收回一部分成本呢！

　　钢包木在建筑施工中的应用:

　　钢包木模板支撑多用于框架体系中，起到支撑整个建筑物的作用。大致可分为两类，一类是框架柱型，也就是显而易见的柱子；另一类则是靠墙的柱子，往往露出一部分，另一部分在墙体中。在设计的时候，首先按着水平构件尺度进行荷载核算，然后断定立杆距离。当主、次梁和板下立杆距离不一致、纵横不成行时，由于结构上的缺失，水平横杆不能彻底贯穿，架体的稳定性就相对消弱。所以在计划设计时，应将主、次下的立杆排距保持一致，根据荷载的巨细，核定梁下每排立杆的根数和距离，将板下的立杆纵横向距离，取为梁下的整数倍时，水平横杆就能彻底贯穿，有效提高架体稳定性。