布袋除尘器的排放标准:2015年国家修订了" 大气污染防治法" ，排放标准更加严格，目前标准是30毫克，以前排放是50毫克，再早是100毫克。
排放标准的严格使得电除尘器改为布袋除尘器:
（1）对烟气中二氧化硫的控制使粉尘比电阻上升，这些使电除尘器的应用显得困难和不经济。
（2）而布袋除尘器的最大优点是除尘效率高，而且不受粉尘比电阻变化的影响。 举例:布袋除尘器的内控排放标准定为35mg/m3，最近定为30mg/m3，这已经达到了欧洲和美国的排放标准，这与国外的排放标准趋势是一致的。电除尘器很难达到这个要求，而国产的布袋除尘器很轻松就可以达到这个排放标准。
布袋除尘器的排放标准浓度:
一些钢厂和水泥厂已将一些电除尘器改造为除尘布袋，改造后粉尘排放浓度降低，运行用度、维修工作量都低于电除尘器。
但是有的布袋除尘器厂家在环保局测脉冲布袋除尘器排放超标准，那么超标的原因:很可能是袋式除尘器的过滤速度太快，清灰周期过短，喷吹压缩空气的压力过高，粉尘的负载性降低等。
根据多年经验分享一下:布袋除尘器达到国家排放标准的注意要点:
1. 布袋除尘器的除尘布袋一定要结合这个尺寸去制作，不要有偏差, 否则在造成会除尘布袋脱袋或者缝隙之间有粉尘通过，影响布袋除尘器的排放达标。
2. 使用的除尘布袋要做覆膜处理。
3. 布袋除尘器的花板焊接的时候一定要光滑、平整、不能有漏焊或缝隙，不能漏气。
4. 在设计布袋除尘器的时候，一定要控制住除尘器的风速，在风速不超过1米的情况下就能满足15毫克的粉尘排放要求。
创蓝环保布袋除尘器产品优点:
⑴除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
⑵处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。
⑶结构简单，维护操作方便。
⑷在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。
⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。
⑹对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。
排放标准的严格使得电除尘器改为布袋除尘器对烟气中二氧化硫的控制使粉尘比电阻上升，这些使电除尘器的应用显得困难和不经济。而布袋除尘器的较大优点是除尘效率高，而且不受粉尘比电阻变化的影响。
PPCS64-6气箱脉冲袋收尘器
气箱脉冲袋收尘器详细说明
型号:PPCS64-6
处理风量（m3/h） A >100g/ m3n :22000 B≤100g/ m3n:26700
过滤风速（m/min）:1.0-1.2
总过滤面积（m2）:384
净过滤面积（m2）:320
收尘器室数（个）:6
滤袋总数(条):384
收尘器阻力（Pa）:1500-1700
出口气体含尘浓度（mg/m3n）:<50
收尘器承受负压（Pa）:9000
清灰压缩空气 压力(Pa):（4-6）*105 耗气量（m3标/min）:1.8
刚性叶轮给料机、无动力卸灰阀:下料口300*300转速30.31rpm减速电机功率2.2KW
螺旋输送机 规格LS315*5.44m 减速电机TY100-35.5-2.2 2.2kw
保温面积（m2）:118
设备总量（约值，不包括保温层）（kg）:9700
管喷是在除尘布袋上方设有若干个喷吹管，每根喷吹管上有直径大小相同的若干个喷吹孔，每个喷吹孔对准一个除尘器滤袋的口，清灰时从电磁阀喷出的脉冲气流通过喷吹孔的喷射作用射入布袋，并诱导周围的气体，使布袋产生振动，加上逆气流的作用使布袋上的粉尘脱落下来，从而完成清灰过程。喷吹管和喷口结构为除尘器的关键部位，其结构设计的合理性直接影响到除尘器的使用效果及除尘布袋的使用寿命。DMC脉冲除尘器、HMC-X（A、B）系列单机脉冲布袋除尘器、HMC型脉喷单机除尘器等均属于管式喷吹。
箱式喷吹不设喷吹管,属无序喷吹,清灰气流靠脉冲阀直接喷入上箱体并使之增压,进而将能量传递至该室每条滤袋以实现清灰；箱式脉冲喷吹袋式除尘器中,处于不同部位的各条滤袋,清灰强度存在较大差异。实际应用的箱式喷吹布袋除尘器还存在以下不足:如压气耗量大、滤袋长度受到限制、清灰效果对停风离线阀的气密性依赖较大。箱式喷吹装置的优点是换滤袋操作省去了拆、装喷吹管的工序。综上所述，在清灰效果、耗气量、滤袋长度等长期起作用的因素方面，箱式喷吹存在着明显的缺点，而其换袋操作简便的优点，只在一年至数年才出现一次的换滤袋的时候才能体现出来。从脉冲阀数量来说，规格较大的脉冲清灰袋式除尘器，一般由若干室组成，根据收尘器的系列设计，每个室内装有不同数量的滤袋，气箱脉冲清灰袋收尘器有4个系列，各个系列每个室的滤袋数量分别为32、64、96和128条。一般每个室只需要一个脉冲阀，128系列由于一个室内滤袋较多，装有两个脉冲阀。FMQD（PPC、PPW）系列气箱脉冲除尘器均属于箱式喷吹。