普通除尘布袋即传统的针刺毡、机织（如涤纶208、729）除尘布袋等。其工作原理是所谓的“深层过滤”技术，即通过滤料纤维的捕集，先在滤料表面形成“一次粉尘层”（即粉饼），再通过这层粉饼来过滤后续的粉尘。在使用初期，由于滤料本身的空隙较大，部分粉尘会穿过滤料排放出去。只有当粉饼形成后，过滤过程才真正开始。继续使用后，滤料表面的粉尘会逐渐渗入到滤料中，导致滤料孔隙堵塞，使设备运行阻力不断增加，直至必须更换滤料为止。

　　PTFE覆膜除尘布袋是在普通滤料表面复合一层聚四氟乙烯（PTFE）薄膜而行成的一种新型滤料。这层薄膜相当于起到了“一次粉尘层”的作用，物料交换是在膜表面进行的，使用之初就能进行有效的过滤。薄膜特有的立体网状结构，使粉尘无法穿过，无孔隙堵塞之忧。这种过滤方式称为“表面过滤”。覆膜滤料不仅可实现近于零排放，同时由于薄膜不粘性、摩擦系数小，故粉饼会自动脱落，确保了设备阻力长期稳定，因此充分发挥了袋式除尘器优越性，是理想的过滤材料选择。

　　1.一般情况下工业用除尘布袋的过滤形式都是深层过滤，通过在除尘布袋表面形成一次粉尘层而达到有效过滤。从开始过滤到形成有效过滤的时间比较长，大约占整个过滤过程的10%，阻力相对比较大而且过滤效率很低，截留不完全，在过滤与反吹时的压力也是比较高的，清灰频繁，能耗较高，使用寿命不长，设备占地面积大。使用覆膜除尘布袋，粉尘使不能进入布袋里的，接近于表面过滤，无论粗细粉尘，几乎全都被阻留在布袋表面，无初滤期，直接就是有效过滤，近百分之百的时间处于过滤状态。

　　2.使用寿命长。覆膜滤料无论采用何种清灰机制，都可发挥优越的性能，是一种将除尘设备功能完全发挥过滤作用的过滤材料，因为成本廉价。覆膜滤料是一种柔软有不失强人的组织结构，有足够的机械强度，加之有卓越的脱灰性，降低了清灰强度，在低而稳的压力损失下，能长期使用，延长滤袋寿命。

　　3.低压，高通量连续工作。传统的深层过滤的滤料，一旦投入使用，粉尘穿透，建立一次粉尘层，透气性便迅速下降，过滤时，内部堆积的粉尘造成堵塞现象，从而增加了除尘设备的阻力。覆膜除尘布袋以微细孔径及其黏性，使粉尘穿透率近乎为零，投入使用时提供最佳的过滤效率，当沉积在覆膜滤料表面的被滤物达到一定厚度时，就会自动脱落，易清灰，使过滤压力始终保持很低的水平，空气流量始终保持在较高的水平，可连续工作。

　　4.容易清灰。任保一种滤料的操作压力损失直接取决于清灰后剩留或滞留在滤料表面上、下的粉尘量，清灰时间长短（覆膜除尘布袋只需数秒钟即可）具有非常优越的清灰特性，每次清灰都能彻底除去尘层，滤料内部不会造成堵塞，不会改变孔隙率和质量密度，能经常维持于低压损失工作。