注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑胶模具设计工业的迅速发展以及塑胶制品在航空、航太、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对注塑模具的要求越来越高，传统的塑胶模具加工方法已无法适应产品更新换代和提高质量的要求。电脑辅助工程(CAE)技术已成为塑胶模具产品开发、模具设计及产品加工中这些薄弱环节的最有效的途经。

　　注塑模具成型分两个阶段，即开发/设计阶段(包括产品设计、模具设计和模具制造)和生产阶段(包括购买材料、试模和成型)。传统的注塑方法是在正式生产前，由于设计人员凭经验与直觉设计模具，模具装配完毕后，通常需要几次试模，发现问题后，不仅需要重新设置工艺参数，甚至还需要修改塑料模具设计制品和塑胶模具的设计，这势必增加生产成本，延长产品开发周期。