经过多年几代科学工作者的不懈努力，我国正处于实验室基础研究到应用产业化的快速发展阶段，CdTe电池的研究，从原来的只有内蒙古大学、四川大学、新疆大学等几家科研院所进行，到今年的四川阿波罗太阳能科技开发股份有限公司新型薄膜CdTe/CdS太阳能电池核心材料产业化（为期两年，将建设拥有年产碲化镉50吨的生产线、硫化镉10吨生产线），使我国在CdTe电池产业化将得到长足发展，从而使我国碲化镉薄膜太阳能电池产业快速步入世界先进行列。

　　1.碲化镉在太阳能领域的应用

　　在面对环境污染、全球气候变暖，以及廉价载能体很快将会枯竭等问题的背景下，远景战略（到2100年）中已明确提出，太阳能将占到世界能源生产60%的份额，并将逐步替代传统化石能源，如天然气、石油、煤等。目前，全球太阳能所占份额还很小，世界各国生产用于太阳能转换的所有电池的总功率为15600兆瓦，其中2008年生产的电池功率为5600兆瓦，约合159亿美元。预计到2015年，年产量可增大到约30000兆瓦。

　　变换禁带宽度（1.45-2.26电子伏特）可以使CdZnTe成为光电转换器中很有前景的吸收层材料。早期的文献中就曾有报导，此种材料的光电转换器效率可以达到25%。

　　目前世界年生产碲化镉基太阳能电池约720兆瓦，是2003年初期产量（25兆瓦）的14倍强。预计到2015年，碲化镉基太阳能电池市场约为1400-1600兆瓦，而就Cd1-xZnxTe层的培育而言，则要使用高纯的CdTe和ZnTe粉末（5N以上）。

　　成本估算

　　考虑电池的结构为玻璃/SnO2:F/CdS/CdTe/ZnTe/ZnTe:Cu/Ni，碲化镉薄膜的厚度为5微米，转换效率为7%，1MW碲化镉薄膜太阳能电池所消耗的材料的成本如下表所示

　　可见，碲化镉和透明导电玻璃构成材料成本的主体，分别占到消耗材料总成本的45.4%和38.2%。

　　消耗材料的成本还可以进一步降低，如将碲化镉薄膜的厚度减薄1微米，则碲化镉材料的消耗将降低20%，从而使材料总成本降低9.1%，即从每峰瓦6.21元降为5.64元。如使用99.999%纯度的碲化镉，效率依然能达到7%，材料成本还将进一步降低。因此，材料成本达到或低于每峰瓦5元人民币是可能的。

　　考虑工资、管理、电力和设备折旧等其他成本，碲化镉薄膜太阳能电池的成本大约是每峰瓦13.64元人民币或更低。因此，即使销售价格为每峰瓦20~22元人民币，约为晶体硅太阳能电池现在价格的60%，也能保证制造商有相当的利润空间。

　　由于碲化镉薄膜太阳能电池成本低，其发展对于解决我国西部地区分散居住人口的电力供应具有重要意义。