卢湾区氮气灭火器调试中心

　　干粉灭火器应每个月都进行一次外观检查，主要检查压力表，当压力表指针低于绿线区时，应立即充压维修；新购买的ABC干粉灭火器罐体应5年水压测试1次，第一次检测后，以后每2年水压测试1次，罐体强制报废期限为10年。

　　灭火器应定期检查压力表，当压力表指针低于绿线区时，应立即充压维修，一般灭火器瓶压有效期限在1年半至2年，要定期充压或更换。灭火器应放在清洁干燥的地方，严禁爆晒和靠近火源；应妥善保管，严禁拆动。

　　干粉灭火器检查内容:一是每半年卸下气瓶，称量气瓶内二氧化碳的重量。手提式灭火器二氧化碳气瓶的泄漏量达于额定重量的5%或7g（取两者中较小值），推车式灭火器二氧化碳泄漏量大于10%时，应按规定充足。二是检查操作机构是否灵活，筒体密封是否严密，灭火器盖是否紧固。三是每年检查一次干粉是否吸湿结块（干粉受潮的烘干可继续使用），若有结块应及时更换。四是检查灭火器出粉管、进气管、喷嘴和喷枪等有无堵塞；出粉管防潮膜、喷嘴防潮堵有无破裂。发现堵塞应及时清理，防潮膜、防潮堵破裂应及时更换。

　　通过所述充装组件四向灭火器(27)中充装一个预设压力五的氮气； 重复(ⅱ)和(ⅲ)，直至灭火器(27)内部的压力位于一个预设压力范围内并结束充装。 一种灭火剂充装设备及其充装方法，该设备包括真空泵、储存容器一、充装组件一、储存容器二、充装组件二、储存容器三、充装组件三、储存容器四以及充装组件四。灭火剂充装设备用于先使真空泵对灭火器抽真空，再通过充装组件二将存储在储存容器二中的至少一种溶剂充装至灭火器中，并通过充装组件三向灭火器中充装存储在储存容器三中的氦气，再然后利用充装组件一向灭火器中充装存储在储存容器一中的至少一种灭火剂，向灭火器填充存储在储存容器三中的氮气。本发明便于抽真空和检漏，提高灭火器内部气压，有效降低因为管路因素造成的灭火剂充装压力误差，从而提高充装效率，满足各种需求的填充要求。

　　储存容器四18用于存储氮气，其可采用氮气钢瓶，当然也可以采用其他结构的储存结构和形状。充装组件四用于将储存容器四18的氮气充装至灭火器27中，这些组件通过氮气管路将氮气送到灭火器27中进行加压，以增加灭火器27中的气压，从而便于灭火器27中气体在灭火时排出，提高灭火器27的灭火效率。 充装组件四包括氮气高压侧球阀19、氮气高压侧压力表20、氮气调压阀21、氮气低压侧压力表22、氮气低压侧球阀23、止回阀四24，这些组件依次连接。氮气高压侧球阀19设置在储存容器四18的出口处，并用于打开或者关闭储存容器四18流出至灭火器27的氮气。氮气高压侧压力表20用于检测并显示储存容器四18中氮气的压力，其量程为0-4000psi，精度为量程的±1.5％。氮气调压阀21用于调节流通至灭火器27的氮气的压力，以对灭火器27中的灭火剂进行增压，其输入高压力为3600psi，调压范围为0-1500psi。氮气低压侧压力表22紧接于氮气调压阀21，即设置在氮气调压阀21靠近灭火器27的一侧，并用于检测并显示从氮气调压阀21流出至灭火器27的氮气的压力。氮气低压侧球阀23用于调节从氮气调压阀21流出至灭火器27的氮气的流量。止回阀四24紧接于氮气低压侧球阀23，即设置在氮气低压侧球阀23靠近灭火器27的一侧，并用于阻断灭火器27中的氮气流通至储存容器四18中。在本实施例中，氮气高压侧球阀19和氮气低压侧球阀23均可选用两端为1/4英寸卡套管接头，室温37℃压力额定值为17.2mpa，cv值为0.6的316l不锈钢球阀。止回阀一15、止回阀二31、止回阀三7、止回阀四24的小开启压力为2psi，小复位压力为6psi(反向压力)。这些止回阀能够充装过程中充装材料的回流，方便对灭火器27进行充装。氮气高压侧压力表20、氮气低压侧压力表22的量程为0-16mpa，精度为量程的±1.5％。

　　充装控制组件包括充装总球阀25以及充装压力表26。充装总球阀25用于将充装组件一充入的灭火剂、充装组件二充入的溶剂、充装组件三充入的氦气以及充装组件四充入的氮气所组合成的灭火剂送入灭火器27中，并控制灭火剂的充装量以及真空泵10抽取灭火器27的真空度。充装压力表26用于显示灭火器27内部的压力，其应是压压力表，精度应满足充装氦气、灭火剂和氮气精度测量的要求，而且应安装在尽可能靠近灭火器27的充装口的位置。在本实施例中，充装总球阀25可选用两端为1/4英寸卡套管接头，室温(37℃)压力额定值为17.2mpa，cv值为0.6的316l不锈钢球阀。充装压力表26的测量范围为0至5mpa，精度为量程的±0.04％，而且测压口距离灭火器27填充口的距离为10cm。

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