产品特色:全自动完成上铅芯筒，灌铅芯，装盖子，效率2000PCS/小时
额定电压:AC220V
功率范围:600W
产品描述:自动灌铅芯机是一款全自动完成铅芯筒，灌铅芯，装盖子一体化的机器, 人工将铅芯筒倒入上料斗中，上料斗可装2000个、机器检测有无料情况自动下料,再通过独创的上料结构，上料稳定和防止铅芯筒外表刮伤。上好铅芯筒后，移送到灌铅芯位时，灌铅芯部分自动根据设定好的数量自动下芯，下芯部分有断铅芯筛选机构，数芯部分采用伺服电机，保证数芯准确性，灌好芯后，完成装盖子，整个流程上铅芯筒，灌芯，装盖3个动作同时完成，这样机器效率高，整机产能2000PCS/小时。整机自动运行，人工只需加料到下料斗中，放铅芯到铅芯斗内，盖子放到振盘中，即可开机生产，人员只需添加物料。整机采用进口PLC，触摸屏控制.亚德克气动元件、上银精密导轨.确保机器高品质和稳定性,速度:每小时可以组装2000PCS,大大提高生产效率，节省人力。
产品详细:
▲ （一）自动灌铅芯机介绍
转笔刀组装的样品
自动灌铅芯机最大的优点就一体化完成铅芯筒，灌芯，装盖，减少在人工装配中拿取放料时间，节省人工。机器产能高，运行稳定，确保生产高效的市场竟争力。
▲（二）自动灌铅芯机优点
1. 一体化作业。同时完成铅芯筒，灌芯，装盖。省时省力。
2. 效率高。；每小时产能2000PCS/小时
3.高精度和稳定性，巧夺天工的设计，独创的上料结构和灌芯部分。
4. 采用独创筛芯和灌芯机构，配合伺服数芯，下芯数量精准
5. 自动化程度高。操作简单，员工讯速掌握操作和调试。一个工人可同时管理几台机器。节省人工。
6. 可更换夹具完成不同产品组装。
7. 成熟的机械结构,批量化生产,精益的成本控制,最大化机器性价比.更多安全性能和高效节能设计理念，敬重你的每一分投资最大化。
▲（三）自动灌铅芯机视频
▲（四）自动灌铅芯机性能及参数
机器构造 铅芯筒上料，铅芯筒排列，铅芯筒排列定位，铅芯筒移送结构，筛芯机构，灌芯机构，盖子振盘送料机构，装盖机构，流水线出料机构，
机器毛重: 约100KG
外形尺寸: 高1700*长1700*宽1500(可根据客户订制)
电源: AC 220V 50HZ
气压:0.5MP以上
功率: 600W
环境温度: -20~40度
机架: 镀铬钢板台面，方通烤漆机架
控制说明 人机界面 触摸屏
程式输入 直接在触摸屏设定参数
主机程序控制 三菱PLC
通讯 串口RS232C,电脑通讯软件
刀片精度+ -0.10mm
机器产能 1800-2000PCS/小时
机械部件 采用,台湾亚德克品牌气缸,稳定性有保障.
适用范围 直径0.5mm,0.75mm铅芯灌装，也可根据客户产品定制。
▲（五）自动灌铅芯机性能及参数组成及设计说明
(1) 结构组成:铅芯筒上料，铅芯筒排列，铅芯筒排列定位，铅芯筒移送结构，筛芯机构，灌芯机构，盖子振盘送料机构，装盖机构，流水线出料机构，电气控制系统组成。
(2) 更换产品:可更换夹具。
(3) 产能2000PCS/小时。(视灌芯数量略有差异)。
(4) 设备使用过程中不得损伤产品(如产品变形、划伤、外观损伤等)。
(5) 可靠性、稳定性:设备在产品质量合格的前提下，能每天连续稳定工作，故障率低，适应大规模生产的需要；
▲（六）自动灌铅芯机与传统人工比较
效率 机器2000PCS/小时 人工600 PCS/小时,可快可慢
可减少员工 设定好机器后,不用人员,可节省3-5人
劳动强度 机器自动组装 人工需要取和放铅芯筒和灌芯和盖子，人会疲劳,数芯慢和装盖时间长,人手酸痛,品质不好控制，造成不良品。机器自动完成下芯和盖子，不会出错。
▲（七）腾飞自动灌铅芯机的优势
国内首创，历时一年多开发和反复更新，机器稳定可靠。独创筛芯和灌芯机构，配合伺服数芯，下芯数量精准,另采用进口日本SMC,台湾亚德克品牌气缸,，三菱PLC控制系统,让机器长时间运行稳定。
采用:双标准设计理念,让机器更安全和节能.
采用PLC控制 专门开发的转笔刀组装机控制系统，操作人性化。
操作方便 智能化输入，调试非常简单。
售后保障 一年整机保修,
厂家自行研发生产厂家,价格和技术有保障.
▲（八）订购说明
2、方案价格确定:提供报价、方案或同类产品案例。
3、签定合同:签定合同，提供铅芯筒,铅芯,盖子样品1000PCS左右，调试测试机器使用。
▲ （九）成功案例
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适用行业
自动灌铅芯机广泛应用于学生文具自动铅笔芯生产厂家。