1 ．聚氨脂密封膏组成
聚氨酯密封膏属双组分反应固化型，有 A 、 B 两组份组成。 A 组分为无色或浅黄色粘稠状聚氨酯预聚体， B 组分为固化剂与助剂等混合脱水而成的黑色膏状体或液体，按使用要求可有非下垂型和自流平型。主要应用于桥梁、地下室、游泳池、储水池、水坝、隧洞、地铁等各种工程中。
2 ．聚氨脂密封膏技术指标 执行标准: JC482 — 1992
测试项目 性能指标
外观 A 组 无色或浅黄色液体
B 组 黑色膏状体或液体
试用期， h ≥ 3
密度 ≥ 1.5
表干时间， h ≥ 48
恢复率， % ≥ 100
低温柔性（℃） -30
流变性 下垂度（ N ）型 ≤ 2mm
拉伸粘接性 最大拉伸强度， MPa ≥ 0.200
最大拉伸率， % ≥ 200
3 ．聚氨酯密封膏施工方法
1 ） 基层处理:用钢丝刷、棉纱等工具清理基层的浮浆皮、尘土等，若有油污需用有机溶剂擦洗干净，嵌填前保持基层表面干燥、洁净。
2 ） 填塞衬垫材料:缝腔内要求填充作为衬垫材料的泡漠塑料，以保证嵌填尺寸满足设计要求
3 ） 嵌填聚氨酯密封膏:按产品 A : B=1 : 1.5 的比例，充分混合均匀后，加入嵌缝枪或用腻子刀自下而上，或由前到后进行嵌填；嵌填要求饱满，尽量防止气泡及孔洞的形成；嵌填完成后，要在密封膏表干前，用腻子刀刮出平面或弧面并将多余的密封材料刮去。
4 ） 为了得到更好的界面粘接效果，可以使用适当的底涂剂。
4 ．聚氨酯密封膏施工注意事项
1 ） 适用期:双组分密封膏甲、乙组分混合后，混合料逐渐变稠，超过适用期就不能使用。使用时的环境温度对密封膏的固化起相当大的作用，气温越高适用期越短，气温过低时固化速度变慢，施工温度以 5 ℃ ～ 35 ℃ 为宜。
2 ） 使用时，密封材料的宽深比例要适当。
3 ） 密封膏贮存时要避免阳光直射，宜放在阴凉干燥处，远离火源；特别要注意包装桶密封完好，有效期一年。
聚氨酯密封胶的性能
聚氨酯密封胶的性能 聚氨酯胶粘剂的配方设计基本要求及注意事项 胶粘剂的设计是以获得最终使用性能为目的,对聚氨酯胶粘剂进行配方设计,要考虑到所制成的胶粘剂的施 工性(可操作性)，固化条件及粘接强度，耐热性，耐化学品性，耐久性等性能要求。 1.聚氨酯分子设计——结构与性能 聚氨酯由于其原料品种及组成的多样性,因而可合成各种各样性能的高分子材料，例如从其本体材料(即不 含溶剂)的外观性严主讲,可得到由柔软至坚硬的弹性体， 泡沫材料， 聚氨酯从其本体性质(或者说其固化物) 而言,基本上届弹性体性质,它的一些物理化学性质如粘接强度，机械性能，耐久性，耐低温性，耐药品性, 主要取决于所生成的聚氨酯固化物的化学结构，所以,要对聚氨酯胶粘剂进行配方设计,首先要进行分子设 计,即从化学结构及组成对性能的影响来认识，有 关聚氨酯原料品种及化学结构与性能的关系。 2. 从原料角度对 PU 胶粘剂制备进行设计 聚氨酯胶粘剂配方中一般用到三类原料:一类为 NCO 类原料(即二异氰酸酯或其改性物、多异氰酸酯),一类 为 oH 类原料(即含羟基的低聚物多元醇、 扩链剂等,广义地说,是含活性氢的化合物,故也包括多元胺、 水等), 另有一类为溶剂和催化剂等添加剂，从原料的角度对聚氨酯胶粘剂进行配方设计,其方法有下述两种。 (1).由上述原料直接配制 最简单的聚氨酯胶粘剂配制法是 0H 类原料和 NCO 类原料(或及添加剂)简单地混合，直接使用，这种方法在 聚氨酯胶粘剂配方设计中不常采用,原因是大多数低聚物多元醇分子量较低(通常聚醚 Mr<； 6000,聚酯 Mr<； 3000),因而所配制的胶粘剂组合物粘度小，初粘力小，有时即使添加催化剂,固化速度仍较慢,并且固化物 强度低, 实用价值不大，并且未改性的 TDI 蒸气压较高,气味大，挥发毒性大,而 MDI 常温下为固态,使用 不方便,只有少数几种商品化多异氰酸酯如 PAPlDesmodur RDesmodur RFCoronate L 等可用作异氰酸酯原料。 不过,有几种情况可用上述方法配成聚氨酯胶粘剂例如 1)由高分子量聚酯(Mr5000-50000)的有机溶液与多 异氰酸酯溶液(如 Coronate L)组成的双组分聚氨酯胶粘剂,可用于复合层压薄膜等用途,性能较好，这是因 为其主成分高分子量聚酯本身就有较高的初始粘接力,组成的胶粘剂内聚强度大；(2)由聚醚(或聚酯)或及 水，多异氰酸酯，催化剂等配成的组合物,作为发泡型聚氨酯胶粘剂，粘合剂,用于保温材料等的粘接制造 等,有一定的实用价值。 (2).NCO 类及 OH 类原料预先氨酯化改性 如上所述,由于大多数低聚物多元醇的分子量较低,并且 TDI 挥发毒性大,MDI 常温下为固态,直接配成胶一 般性能较差,故为了提高胶粘剂的初始粘度， 缩短产生一定粘接强度所需 的时间,通常把聚醚或聚酯多元醇 与 TDI 或 MDI 单体反应,制成端 NCO 基或 OH 基的氨基甲酸酯预聚物,作为 NCO 成分或 OH 成分使用。 3. 从使用形态的要求设计 PU 胶 从聚氨酯胶粘剂的使用形态来分,主要有单组分和双组分。 A.单组分聚氨酯胶粘剂 单组分聚氨酯胶粘剂的优点是可直接使用,无双组分胶粘剂使用前需调胶之麻烦?单组分聚氨酯胶粘剂主要 有下述两种类型。 (1)以一 NCO 为端基的聚氨酯预聚物为主体的湿固化聚氨酯胶粘剂,合成反应利用空气中微量水分及基材表 面微量吸附水而固化,还可与基材表面活性氢基团反应形成牢固的化学键， 这种类型的聚氨酯胶一般为无溶 剂型,由于为了便于施胶,粘度不能太大,单组分湿固化聚氨酯胶粘剂多为聚醚型,即主要的含一 OH 原料为 聚醚多元醇，此类胶中游离 NCO 含量究竟以何程度为宜,应根据胶的粘度(影响可 操作性)，涂胶方式，涂 胶厚度及被粘物类型等而定,并要考虑胶的贮存稳定性 (2)以热塑性聚氨酯弹性体为基础的单组分溶剂型聚氨酯胶粘剂,主成分为高分子量端 OH 基线型聚氨酯,羟 基数很小,当溶剂开始挥发时胶的粘度迅速增加,产生初粘力,当溶剂基本上完全挥发后,就产生了足够的粘 接力,经过室温放置,多数该类型聚氨酯弹性体中链段结晶,可进一步提高粘接强度,这种类型的单组分聚氨 酯胶一般以结晶性聚酯作为聚氨酯的主要原料。 单组分聚氨酯胶另外还有聚氨酯热熔胶,单组分水性聚氨酯胶粘剂等类型。 B.双组分聚氨酯胶粘剂 双组分聚氨酯胶粘剂由含端羟基的主剂和含端 NCO 基团的固化剂组成,与单组分相比,双组分性能好,粘接 强度高,且同一种双组分聚氨酯胶粘剂的两组分配比可允许一定的范围,可以此调节固化 物的性能,主剂一 般为聚氨酯多元醇或高分子聚酯多元醇,两组分的配比以固化剂稍过量,即有微量 NCO 基团过剩为宜,如此 可弥补可能的水分造成的 NCO 损失,保证胶粘剂产生足够的交联反应。 4. 根据性能要求设计 PU 胶 若对聚氨酯胶粘剂有特殊的性能要求,应根据聚氨酯结构与性能的关系进行配方设计, 不同的基材,不同的 应用领域和应用环境,往往对聚氨酯胶有一些特殊要求,如在工业化生产线上使用的聚氨酯胶要求快速固化, 复合软包装薄膜用的聚氨酯胶粘剂要求耐酸耐水解,其中耐蒸煮软包装用胶粘剂还要求一定程度的高温粘 接力,等等。 A.耐高温 聚氨酯胶粘剂普遍耐高温性能不足,若要在特殊耐温场合使用,可预先对聚氨酯胶粘剂进行设计,有几个途 径可提高聚氨酯胶的耐热性,如 1)采用含苯环的聚醚,聚酯和异氰酸酯原料 ； (2)提高异氰酸酯及扩链剂(它 们组成硬段)的含量；(3)提高固化剂用量；(4)采用耐高温热解的多异氰酸酯(如含异氰脲酸酯环的),或在 固化时产生异氰脲酸酯； (5)用比较耐温的环氧树脂或聚砜酰胺等树脂与聚氨酯共混改性,而采用 pN 技术是 提高聚合物相容性的有效途径。 B.耐水解性 聚酯型聚氨酯胶粘剂的耐水解性较差,可添加水解稳定剂(如碳化二亚胺?环氧化合物等)进行改善,为了提 高聚酯本身的耐水解性,可采用长链二元酸及二元醇原料(如癸二酸,1,6—己二醇等),有支链的二元醇如新 戊二醇原料也能提高聚酯的耐水解性?聚醚的耐水解性较好,有时可与聚酯并用制备聚氨酯胶粘剂,在胶粘 剂配方中添加少量有机硅偶联剂也能提高胶粘层的耐水解性。 C.提高固化速度 提高固化速度的一种主要方法是使聚氨酯胶粘剂有一定的初粘力,即粘接 后不再容易脱离,因而提高主剂 的分子量,使用可产生结晶性聚氨酯的原料是提高初粘力和固化速度的有效方法,有时加入少量三乙醇胺这 类有催化性的交联剂也有助于提高初粘力，添加催化剂亦为加快固化的主要方法。 【推荐文章】: 聚氨酯结构胶粘剂的合成 胶粘剂产品及其应用领域 水性聚氨酯胶粘剂与溶剂型聚氨酯胶粘剂的区别一 水性聚氨酯胶粘剂与溶剂型聚氨酯胶粘剂的区别二 全球胶粘剂密封剂行业格局生变 聚氨酯胶粘剂的耐低温性能 热熔型胶粘剂配方 水性聚氨酯胶粘剂的几种合成方法 软包装用聚氨酯胶粘剂的种类、优点和发展前景 双组分聚氨酯胶粘剂的固化及影响因素 水性聚氨酯胶粘剂的种类和行业应用 聚酯/聚醚型聚氨酯胶粘剂合成与性能研究 聚氨酯胶粘剂的配方设计基本要求及注意
聚氨酯密封胶有如下特点:优良的耐磨性；低温柔软性；性能可调节范围较广；机械强度大；粘接性好；弹性好，具有优良复原性，可适合于动态接缝；耐候性好，使用寿命可达15~20年；耐油性能优良；耐生物老化；价格适中。
聚氨酯密封胶也有一些缺点。如:不能长期耐热；浅色配方容易受紫外光老化；单组分胶贮存稳定性受包装及外界影响较大，通常固化较慢；高温热环境下可能产生气泡和裂纹；许多场合需要底涂。同时聚氨酯密封胶耐水性也较差，特别是耐碱水性欠佳。
分类
聚氨酯密封胶一般分为单组分和双组分两种基本类型，单组分为湿气固化型，双组分为反应固化型。单组分密封胶施工方便，但固化较慢；双组分有固化快、性能好的特点，但使用时需要配制按是否有流动性，聚氨酯密封胶又可分为不垂挂型（non-sagging））和自流平行（self-leveling）。不垂挂型用于垂直面、倾斜面、天花板等场合，固化之前不会由于胶条自重而发生偏移、滑动或流动；而自流平型专门用于水平场合。按使用后的性质还可以分为不干型、半干型和全固化弹性体型。
双组份聚硫密封膏首选衡水长泰工程橡胶有限公司
公司生产双组份聚硫密封膏（胶）是一液态橡胶为主要基料,添加多种化学助剂经特殊高分子材料合成工艺制作而成，是一种新颖无毒级的防水密封材料,产品具有优良的耐水、耐油、耐老化、耐腐蚀的特性.并以密封性好、粘结力强、弹性好、使用寿命长而著称.
聚硫建筑密封膏（胶）技术指标 执行标准:JC/T483—2006性能名称 A类 B类一等品 合格品 优等品 一等品 合格品密度，g/cm3 1.50±0.1适用期，h 2～6表干时间，h ≤24渗出性指数 ≤4流变性 下垂度（N型），mm ≤3流平性（L型），mm 光滑平整低温柔性，℃ -30 -40 -30拉伸粘接性 最大拉伸强度，MPa ≥1.2 ≥0.8 ≥0.2最大伸长率，% ≥100 ≥400 ≥300 ≥200加热失重，% ≤10 ≤6 ≤10
聚硫建筑密封膏（胶）注意事项
1） 适用期:双组份聚硫建筑密封膏（胶）甲、乙组分混合后，混合料逐渐变稠，超过适用期就 不 能使用。使用时的环境温度对密封膏（胶）的固化起相当大的作用，气温越高适用期越短，气温过低时固化速度变慢，施工温度以5℃～ 35℃为宜。
2） 使用时，密封材料的宽深比例要适当。
3） 聚硫建筑密封膏（胶）贮存时要避免太阳直晒，宜放在阴凉干燥处；在5～26℃环境温度下可贮存半年，时间过久会影响其物理及使用性能。
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