气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体。气动隔膜泵其有四种材质:工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。

　　常见故障:隔膜泵在运行中应无异常声响，各部无跑、冒、滴、漏现象，压力表、控制阀工作可靠，各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化，也会发生故障。

　　隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法:

　　1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力

　　2、压力调节阀失灵；检修压力调节阔3压力表灵；检修或更换压力表

　　隔膜泵压力下降故障原因及处理方法:

　　1、补油阀补油不足；修补油阀

　　2、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀

　　3、柱塞密封漏油；检修密封部分

　　4、贮油箱油面太低；加注新油

　　5、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。

　　隔膜泵流量不足故障原因及处理方法:

　　1、进排料阀泄谝；检修或更换进料阀

　　2、膜片损坏；更换膜片

　　3、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。

　　气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出:

　　1.检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。

　　2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。

　　3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。

　　气动隔膜泵的空气阀结冰:检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备

　　泵气动隔膜泵的出口有气泡产生:检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。

　　产品自空气排放口流出:检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧

　　阀发出嘎嘎声:增加出口或入口扬程。

　　气动隔膜泵拆卸及再组装指南:

　　警告:在修泵之前，需先将空气来源配管从泵拆除，并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线，然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套

　　泵没有动作或运作很慢:

　　1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。

　　2.检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。

　　3.检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。

　　4.检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。

　　5.检查空气阀中的活塞活动是否正常。

　　6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。

　　1)气动隔膜泵是以压缩空气为动力,适当的润滑可以使泵的运行更稳定并能延长泵的使用寿命。2）保证压缩空气的洁净，不洁的气体容易磨损气阀，建议加装气动三联件！3）开关机需慢开慢关，以减小对管路和隔膜的冲击，开机前检查管路联接有无松动。4）输送危性液体时请把泵的排气接到安全的地方，以免隔膜损坏时产生危险。5）输送易干结液体后请及时清洗，以免下次起动损坏隔膜或无法起动。6）管路较长时，要固定好管路，不可用泵来承受管路的重量和振动。

　　气动隔膜泵故障排除:

　　一、泵在运转但流量过低

　　1、检查泵体是否有空蚀斑象，调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。

　　2、检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。

　　3、请检查入口管道是否被堵塞。

　　二、气动气动隔膜泵无法启动或动作缓慢

　　1、检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。

　　2、检查气阀是否被杂质卡住，请将气阀拆下并清洗干净，查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。伤的痕迹。请重新更换新品

　　3、检查主轴和“O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹，如有损坏请更换。

　　三、液体从气室排出口漏出

　　1、请检查隔膜是否破裂。

　　2、检查隔膜是否正确安装和锁紧。

　　四、出口液休中含有大量气泡

　　1、请检查隔膜是否破裂。

　　2、检查泵体和管路是否泄漏。