干式选矿磁选设备不用水,是选矿行业的新产品,通过数控技术和变频技术的应用,实现了干法选矿、不用水选矿技术的革命。有效提高了干式磁选的分选能力和适用范围。铁精粉品位高低可自主控制,无论软矿、硬矿、粗颗粒矿、细颗粒矿均能达到理想的效果。可选贫矿、选尾矿、选河砂、选煤灰、选钢渣,还广泛用于耐火材料碳素、焦炭、制板、废旧橡胶颗粒、粮食等行业的除铁。全程不用水,无二次污染。我公司根据情况,结合实际,经过多次试验,研制出适用于铁矿石贫矿粗选预选作业的一种新型干选设备(干选机),把2-10个品位的低品位磁铁矿矿石提高到20-50个品位的粗铁矿(初选干选设备),把10-20个品位的铁粉提高到65个以上品位的铁精粉(精选干选设备),干式磁选机能有效提高了干式磁选的分选能力和适用范围。干法磁选机设备处理量大,分选矿物粒级范围宽、分离精度高、不堵塞;结构简单、维护方便,耗电量仅为电磁强磁选机的20%。干式磁选机的磁系,采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,筒表平均磁感应强度为100~600mT.根据用户需要,可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选。本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。 业恒磁选优质服务:公司根据客户实际需求为客户配置相对应型号的机器并为客户免费试验化验铁精粉品位,也可以根据客户的特殊需求定制相应产品,如果客户对我公司的设备满意,公司可派工程技术人员到用户现场规划场地、设计最佳流程和方案。业恒磁选免费为客户培训技术人员和化验人员。
普通磁选机磁源一般使用的是磁性较弱、退磁较快的铁氧体。普通磁选机磁场不够高,不能把铁矿全 部吸住,造成磁选机跑矿,普通的磁选机的做法是:想要达到比较高的磁场,他们使用的方法是多层叠 加(一般四到五层铁氧体),只能吸取65%左右的铁,其余的因磁力不够而跑掉,铁氧体在使用一年左右 后退磁会退掉35%左右,使用越久磁力退得越厉害,磁力的进一步降低造成更大的资源浪费,跑矿更多。 普通的磁选机磁力线几乎全部是四层铁氧体,磁场等级无变化,铁矿石翻滚效果差,进一步造成磁选机 跑矿。跑掉的不仅是资源,更是投资人的血汗钱。我公司生产的专利干式磁选机全部使用当今磁性性能 最好的钕铁硼作为磁源。⑴钕铁硼具有磁场高,最高单块磁表磁场能达到5000高斯,都是一块磁块就可 以达到设计的磁力强度,不需要多层叠加。高磁场确保第一道高回收率,强大而稳定的磁源,使铁矿在 干选过程中回收率超过95%;⑵磁性稳定,在恶劣的工作环境中能保持磁力的持久稳定,常温下十年内磁 力退磁不超过5%。⑶磁系采用开放式运动复合磁系,多层分选,增加了分选过程中的磁翻转力度和速度 ,有规律的逐级递减既能确保铁粉的高回收率又能提高铁矿的品位。并且不粘筒、不裹团、具有产量高 ,分选静的效果. 回收的不但是资源,更是投资人的利润。
干式磁选机适合分选干燥矿物的选矿机械,要求分选的矿物干燥,矿物颗粒间可以自由移动,磁选机内进水,不仅影响磁选效果而且还会影响干式磁选机的使用寿命,咋成很大的经济损失。那么如何避免这种情况发生呢?小编给大家提出方法,希望可以避免。
1、建立严格的交接班制度。生产中由于责任不清而形成无人管理维护的现象是有的。因此在接班时必须认真的检查磁选机内是否有水,这种情况一般不容易观察,需用手电照。如果有清水,则用布擦干净。如果是进入矿浆则可能是第一个原因造成的,是生产岗位的责任,这样就可以靠提高操作人员的责任心来加强维护。
2、磁选机传动皮带掉了。首先停止铬矿和关闭水门再进行处理,这样可以避免选箱的水位升高,而造成进水的现象。
3、勤检查皮带卡子,发现将要坏,预先做好检修工作,减少掉皮带的次数。
4、生产中要经常倾听圆筒内有无异声(特别在启动后要仔细检查一次),如果发现异声,必须单台停车进行检查,排除障碍。
5、矿浆在给入磁选机之前,应该先通过一层筛子来除去杂物。
6、提高检修质量,使端盖不渗透清水。
7、防止干式磁选机在超负荷的情况下进行运转,避免处理量过大而造成掉皮带和堵塞的现像。
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