潮州常年销售POM板/棒/管联系方法

　　聚甲醛是一种外表光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40- 100°C 温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。很不耐酸，不耐强碱和不耐紫外线的辐射。

　　POM原料加工工艺条件干燥处理:POM吸水性差，所以加工前可不用干燥，但是好在加工过程中进行预热（80度左右），对产品尺寸的稳定性有好处成型温度:均聚物材料为190-230度，共聚物材料为190-210度。热稳定性差，温度过高或在机筒内停留时间过长，会引起刺激人眼的甲醛气体，轻则引起产品变气泡，重则爆炸。所以控制成型温度与机筒内停留时间。模具温度:POM原料由于结晶型原料所以结晶度对产品的收缩率影响严重，提高模温可以提高产品在模具内的结晶时间。模温敏感，建议模温80-105度。为了减少成型后收缩率可选用高一些的模具温度。注射压力:700-1200bar，如果是点浇口压力损失较大，射出压力也应相应的提高。扇形浇口与直浇口压力损失小相应的射出眼里也减少。保压:为提高产品成型后的稳定性工艺保压时间需适当加长可以减小收缩。注射速度:由于POM是结晶型原料熔融料进入后凝固较快所以要使用中等或偏高的注射速度。

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　　塑料处理的POM吸水率小，一般0.2%-0.5%。一般情况下，POM可以不干燥加工，但湿原料干燥。烘干温度在80以上，时间超过2小时，具体信息按供应商提供的进行。再生材料的比例一般不超过20-30%。但是，根据产品的类型和用途，有时可以达到100%。成型机POM的选择除了要求螺杆无滞流区外，对注塑机没有要求，一般注塑即可。模具和浇口设计常见的模具温度控制在80-90，流道直径为3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口尺寸取决于塑料壁厚，圆形浇口直径至少应为产品厚度的0.5-0.6倍，矩形浇口宽度通常为2倍以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度为40 '-1 30。

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　　当加热至170℃左右时，可从其分子链的一处发生自动氧化反应而放出甲醛，甲醛在高温有氧时会被氧化成为甲酸，甲酸对聚甲醛的降解反应有自动加速催化作用，因此常在均聚甲醛树脂中加人热稳定剂、抗氧剂、甲醛吸收剂等以满足成型加工的需要。由于共聚甲醛分子链中含有一定量的C－C键，它可以阻止聚甲醛分子链的氧化降解，因而共聚甲醛比均聚甲醛的热稳定性能要好得多。但是无论是均聚甲醛还是共聚甲醛，在加工和应用时应注意其热稳定性和热氧稳定性差的缺点。