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　　POM〔聚甲醛〕

　　聚甲醛学名聚氧化聚甲醛〔简称POM〕，又称赛钢、特钢。它是以甲醛等为原料聚合所得。 POM-H〔聚甲醛均聚物〕，POM-C〔聚甲醛共聚物〕是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。 聚甲醛是一种无侧链高密度结晶性聚合物，具有优异的综合性能。

　　聚甲醛力学性能的突出优点是抗疲劳性好、耐磨性和蠕变值低，表11－2为聚甲醛与其它塑料经107次弯曲试验后的疲劳强度比较。表11－3为聚甲醛与其它塑料反复多次冲击至破坏时的次数。聚甲醛的疲劳强度随温度升高而降低。聚甲醛对缺口敏感，有缺口时的疲劳强度几乎比无缺口时小1/2。尽管次冲击时的冲击强度比PC和ABS低，但多次反复冲击时的性能却好于 PC和 ABS。聚甲醛具有的耐磨性，它的摩擦因数小，摩耗量低，限PV值高，而且动摩擦因数和静摩擦因数几乎相等。

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　　金属材料是制作pom模具的常见选择之一，因为它有很多优点。首先，金属材料具有高强度和硬度，可以模具在使用过程中不会变形。其次，金属的耐腐蚀性比塑料要好得多，能够承受高温和高压的环境。再次，金属制品的抗疲劳性比较好，长期使用也不会出现劣化的情况。然而，金属材料也存在一些缺点，例如制造难度较大、成本较高以及需要冷却时间较长等。此外，金属材料的生产效率也比塑料更低，因此需要更多的时间和劳动力来生产。

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　　塑料处理的POM吸水率小，一般0.2%-0.5%。一般情况下，POM可以不干燥加工，但湿原料干燥。烘干温度在80以上，时间超过2小时，具体信息按供应商提供的进行。再生材料的比例一般不超过20-30%。但是，根据产品的类型和用途，有时可以达到100%。成型机POM的选择除了要求螺杆无滞流区外，对注塑机没有要求，一般注塑即可。模具和浇口设计常见的模具温度控制在80-90，流道直径为3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口尺寸取决于塑料壁厚，圆形浇口直径至少应为产品厚度的0.5-0.6倍，矩形浇口宽度通常为2倍以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度为40 '-1 30。