五指山常年销售POM板/棒/管价格是多少

　　Pom的收缩率:Pom的收缩率是指在一定温度下，材料长度缩短的百分比。一般来说，随着温度的升高，Pom的收缩率会增加。这是因为高温会使分子链运动更加剧烈，从而导致材料体积缩小。

　　何谓磨削回火烧伤、淬火烧伤、退火烧伤?回火:如果磨削区的温度未超过淬火钢的相变温度,但已超过马氏体的转变温度,工件表面金属的马氏体将转化为硬度较低的回火组织;POM机加工淬火:如果磨削区的温度超过了相变温度,再加上冷却液的冷却作用,表面金属会出现二次淬火马氏体组织,硬度比原来的马氏体高;在它的下层,因冷却较慢出现了硬度比原来的回火马氏体低的回火组织;POM机加工退火:如果磨削区的温度超过了相变温度而磨削过程有没有冷却液,表面金属将出现退火组织,表面金属的硬度将会急剧下降}

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　　干摩擦因数为0.1～0.4，水润滑时为0.1～0.2，油润滑时为0.01～0.1，对钢、黄铜及铝的摩擦因数分别为0.18，0.20和0.22，填充聚四氟乙烯后的摩擦性能，在负荷小于 17.5 MPa及温度低于120℃时摩擦因数变化很小。聚甲醛还具有优良的抗蠕变性，在23℃，21 MPa 经3000 h后的蠕变值仅为2.3％，抗蠕变性超过ABS、氯化聚醚等塑料。聚甲醛的热分解温度较低（Td＝235～240℃），属热敏性塑料，高连续工作温度并不高，均聚甲醛在82℃可连续使用1年，在121℃可连续使用3个月。

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　　POM原料加工工艺条件干燥处理:POM吸水性差，所以加工前可不用干燥，但是好在加工过程中进行预热（80度左右），对产品尺寸的稳定性有好处成型温度:均聚物材料为190-230度，共聚物材料为190-210度。热稳定性差，温度过高或在机筒内停留时间过长，会引起刺激人眼的甲醛气体，轻则引起产品变气泡，重则爆炸。所以控制成型温度与机筒内停留时间。模具温度:POM原料由于结晶型原料所以结晶度对产品的收缩率影响严重，提高模温可以提高产品在模具内的结晶时间。模温敏感，建议模温80-105度。为了减少成型后收缩率可选用高一些的模具温度。注射压力:700-1200bar，如果是点浇口压力损失较大，射出压力也应相应的提高。扇形浇口与直浇口压力损失小相应的射出眼里也减少。保压:为提高产品成型后的稳定性工艺保压时间需适当加长可以减小收缩。注射速度:由于POM是结晶型原料熔融料进入后凝固较快所以要使用中等或偏高的注射速度。