日照常年供应POM板/棒/管渠道商

　　塑料材料也是pom模具的一种常见材料，它有自己的优点和缺点。首先，塑料材料通常比金属材料更适合制作一些形状的制品。其次，塑料材料的成本较低，生产效率比金属更高。此外，塑料材料的制造难度也比金属要低，更容易进行模具的制作。然而，塑料材料也存在一些缺点，例如相对较低的强度和硬度、容易磨损和较差的抗疲劳性等。此外，塑料模具的耐腐蚀性也比金属模具要差。选择适当的pom模具材料是重要的，它将直接影响模具的使用寿命和品质。在选择时，需要考虑材料的优缺点、成本、生产效率和使用寿命等因素。同时，我们还需要根据具体的应用场景来选择不同的材料，以获得好的效果。

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　　POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好（POMPA66PA6ABSHPVCPSPC），限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。

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　　聚甲醛(Pom)的收缩率以及其在生产过程中的应用。我们首先介绍了Pom的基础知识，然后详细讨论了收缩率的影响因素、测量方法和计算公式。最后，我们以一个实际的产品为例，分析了200mm直径的Pom制品的收缩率对产品质量的影响。

　　在POM中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等，可提高其润滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因数60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液体润滑油，可大幅度提高耐磨性和限PV值。为提高由油的分散效果，需加入炭黑、氢氧化铝硫酸钡、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%，限PV值可达3.9MPa·m/s（纯POM为0.213MPa·m/s），为其他工程塑料的3～20倍。