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　　PEEK-CA30 （黑） 该材料填充 30% 碳纤维增强，比 PEEK-GF30 有的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。PEEK是一种耐高温、高性能的热塑性特种工程塑料。它有着良好的机械性能和耐化学品、耐磨损、耐水解等性能；它比重轻，自润滑性能好，由于具有好的加工性能，可以填充碳纤维、二硫化钼等进一步提高润滑性能和机械强度。 PEEK工程塑料广阔的应用空间涉及到航空、机械、电子、化工、汽车等高科技工业领域，可制造高要求的机械零部件，如齿轮、轴承、活塞环、支撑环、密封环（函）、阀片、耐磨圈等。 PEEK材料的性能主要表现于以下几方面:

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　　当然，如果客户需求别的PEEK管颜色，比如红色、黄色等。都是可以通过添加色母进行处理的。

　　再来说说PEEK管内径，PEEK管的内径有五花八门，多是根据自身实际需求进行定制的。市面普遍较多的都是大直径的管材进行加工处理，或是用在色谱仪机器，高精密分析仪器上的PEEK毛细管。这种规格的内径，我司均可生产。

　　用PEEK棒加工的零部件广泛应用于航天、医疗、半导体、制和食品加工业等领域的关键连接件中。PEEK棒材具有的四大特点:PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小，这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围有好处，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;热膨胀系数小，随着温度的变化(可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起)，零件的尺寸变化很小;尺寸稳定性好，塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能，因为聚合物分子的活化能提高后，使链段有某种程度的卷曲导致的;

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　　聚醚醚酮（PEEK）是一种半结晶高温热塑性塑料，由于其生物相容性，的物理和电气性能，耐化学性和易于灭菌，日益用于高性能医用管材、航空、机械、电子、化工、汽车等高科技工业领域。下面小编来给大家介绍PEEK管的特点，让我们一起来看看 。EEK聚醚醚酮树脂早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各 种飞机零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。