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　　由于PEEK的综合性能，90年代以来，国外已广泛应用于航空航天制品，国内也在歼8-II型飞机和神舟号宇宙飞船的制品上试用成功。、减重、低噪音一直是汽车发展所要求的重要，PEEK轻质、高机械强度、耐热、自润滑等特性恰好满足了汽车行业的需求。PEEK除制作一些精密医疗仪器外，重要的应用是可以替代金属制作人造骨，具有轻质、、耐腐蚀性强等优点外，还可以与肌体有机地结合，是与人骨接近的材料。PEEK 在航天、医疗、半导体、制和食品加工业得到普遍的应用，如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片；因其的摩擦性能，在摩擦应用领域成为理想材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。 各种生产线用零部件，半导体液晶制造装置零部件，检验装置零部件，制造用治具，原子能关联零部件，电子元件，各种精密机器零部件，食品加工线关联零部件，化学机械设备关联零部件，熔接机器关联零部件，镀金加工机器关联零部件，金属表面处理关联零部件，热部件等。

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　　PEEK石油管道密封件由于使用温度、耐化学性、抗蠕变性以及热稳定性和抗压等综合要求，PEEK常常是理想的材料。PEEK细丝&毛细管系列PEEK细丝&毛细管，正常工作温度260度，具有耐腐蚀性能，可以长期在溶剂中使用，由于PEEK细丝&毛细管本身具有耐水解性，所以可以在高温蒸汽中清洗杀毒。PEEK细丝&毛细管属于材料，符合美国食品卫生级要求，并且本身具有阻燃性，使用范围广泛。PEEK管是什么?以及PEEK的特点

　　PEEK棒，是选用PEEK质料挤出而成。PEEK棒不只耐热性比其他耐高温塑料优异，并且具有高强度、高模量、高断裂耐性以及优秀的尺寸稳定性。PEEK棒材的耐性好，对交变应力的优秀耐疲惫性是所有塑料中最拔尖的，可与合金资料比美。

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　　抗辐射性 具有强的抗高剂量γ射线辐射的性能,机械性能可得到完整的保留，可用作核设备中的耐辐射零件。尺寸稳定 PEEK板缺点: 注射工艺苛刻、机加工工艺要求较高，相对于金属材料强度有些低。PEEK-1000 （褐灰）使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在 PEEK 级别中韧性好，抗冲击佳。 PEEK-1000 可以使用方便的方式进行（蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合及美国 关于食品应性的规定，这些特点使之适在医疗、制和食品加工业得到普遍应用。