时间:2024-04-11 08:47
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国内PEEK材料研发的历程我国从“七·五”计划开始,在国家科技攻关计划和“863”计划中分别设立专项基金进行独立自主的研究开发,吉林大学是承担这些研究计划的唯一单位,在“八·五”期间完成了10t/y的扩试。鉴定结果表明,材料主要性能达到国外同类产品水平。目前,国内开发的这一产品已取得了几项国家发明专利,拥有了独立自主的知识产权,形成了批量生产能力,不仅满足了发展我国国防军工的需要,也为民用高技术的发展提供了材料来源。
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当然,如果客户需求别的PEEK管颜色,比如红色、黄色等。都是可以通过添加色母进行处理的。
再来说说PEEK管内径,PEEK管的内径有五花八门,多是根据自身实际需求进行定制的。市面普遍较多的都是大直径的管材进行加工处理,或是用在色谱仪机器,高精密分析仪器上的PEEK毛细管。这种规格的内径,我司均可生产。
PEEK 于 1978 年在英国发明,并于 1982 年获得美国专利。用于成型材料的加工条件影响其结晶度或结构,这导致 PEEK 具有出的机械和耐化学性。PEEK 在高温下也具有很强的抗降解性,并且在有机和水性条件下具有弹性。这些特性使 PEEK 成为不同行业中广泛组件的理想选择。这种动态塑料材料有效的一些主要领域是航空航天、医疗空间、食品和饮料以及 PEEK 塑料轴承的制造。航空航天部件中的 PEEK
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国内PEEK制品开发的现状与材料生产技术的研发进展相比,国内PEEK材料的制品开发则十分滞后,到目前为止,基本还是停留在某些PEEK产品的国产化阶段。下面是几个成功的应用案例。气体压缩机阀片。这是民用制品中在国内应用开发得早也是成功的一个产品。上自20世纪90年代,气体压缩机的阀片就已完成了由传统金属向PEEK材质的更新换代。由于其优点是低噪音、长寿命以及耐磨性好,PEEK阀片。由于其使用寿命为8000h,使其成为的零部件,且其售价高达10~12元/g。目前,国产产品几乎代替了压缩机阀片。据中国石化提供的统计数据表明,如国产压缩机实现10%的更新换代,全国用量将达上百吨。