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　　国内PEEK制品开发的现状与材料生产技术的研发进展相比，国内PEEK材料的制品开发则十分滞后，到目前为止，基本还是停留在某些PEEK产品的国产化阶段。下面是几个成功的应用案例。气体压缩机阀片。这是民用制品中在国内应用开发得早也是成功的一个产品。上自20世纪90年代，气体压缩机的阀片就已完成了由传统金属向PEEK材质的更新换代。由于其优点是低噪音、长寿命以及耐磨性好，PEEK阀片。由于其使用寿命为8000h，使其成为的零部件，且其售价高达10～12元/g。目前，国产产品几乎代替了压缩机阀片。据中国石化提供的统计数据表明，如国产压缩机实现10%的更新换代，全国用量将达上百吨。

　　PEEK板具有出色的化学稳定性，可以抵挡大部份酸碱，有机溶液以及热水的腐蚀，电气绝缘性好，易焊接。

　　PEEK板特性:密度低；耐性好；拉伸性好；电气和介电绝缘性好；吸水率低；水汽渗透率低；化学稳定性好；抗张性；无毒无害；机械强度很好，使用寿命长，维护费用低等诸多优良特点。

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　　由于PEEK的综合性能，90年代以来，国外已广泛应用于航空航天制品，国内也在歼8-II型飞机和神舟号宇宙飞船的制品上试用成功。、减重、低噪音一直是汽车发展所要求的重要，PEEK轻质、高机械强度、耐热、自润滑等特性恰好满足了汽车行业的需求。PEEK除制作一些精密医疗仪器外，重要的应用是可以替代金属制作人造骨，具有轻质、、耐腐蚀性强等优点外，还可以与肌体有机地结合，是与人骨接近的材料。PEEK 在航天、医疗、半导体、制和食品加工业得到普遍的应用，如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片；因其的摩擦性能，在摩擦应用领域成为理想材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。 各种生产线用零部件，半导体液晶制造装置零部件，检验装置零部件，制造用治具，原子能关联零部件，电子元件，各种精密机器零部件，食品加工线关联零部件，化学机械设备关联零部件，熔接机器关联零部件，镀金加工机器关联零部件，金属表面处理关联零部件，热部件等。

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　　在医疗领域，卫生、耐用性和生物相容性都是考虑采用何种材料时的重要因素。PEEK 材料具有柔韧耐用的特性，而且对皮肤或内脏器官无不良影响，是植入物的理想材料。生物相容等级的 PEEK 可用作医疗设备中的传感器盖和换能器。这样的等级确保即使在发生身体接触的情况下，也不会产生不利影响。其耐端温度和低吸湿性也使其成为泵送机构的首选。食品和饮料中的 PEEKPEEK 的耐高温性使其成为食品和饮料行业生产粉末和其他成分的有利选择。PEEK 是 PET 的有效替代品，在食品和动物饲料成分干燥的端温度下仍能保持良好状态。PEEK 的高耐磨性也使其成为刮刀的理想选择，因为其他聚合物会碎裂或变形。PEEK 阀门在咖啡机中也很重要，众所周知，金属阀门会给饮料带来不熟悉的味道。自过去 5-10 年以来，世界各地的高端咖啡机都在其设备中使用 PEEK 阀门。