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　　抗辐射性 具有强的抗高剂量γ射线辐射的性能,机械性能可得到完整的保留，可用作核设备中的耐辐射零件。尺寸稳定 PEEK板缺点: 注射工艺苛刻、机加工工艺要求较高，相对于金属材料强度有些低。PEEK-1000 （褐灰）使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在 PEEK 级别中韧性好，抗冲击佳。 PEEK-1000 可以使用方便的方式进行（蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合及美国 关于食品应性的规定，这些特点使之适在医疗、制和食品加工业得到普遍应用。

　　PEEK板具有出色的化学稳定性，可以抵挡大部份酸碱，有机溶液以及热水的腐蚀，电气绝缘性好，易焊接。

　　PEEK板特性:密度低；耐性好；拉伸性好；电气和介电绝缘性好；吸水率低；水汽渗透率低；化学稳定性好；抗张性；无毒无害；机械强度很好，使用寿命长，维护费用低等诸多优良特点。

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　　PEEK板材主要用途凭借这些的综合性能，PEEK板加工的零部件广泛应用在汽车连接件、热交换制件，阀门衬套、深海油田制件，在机械、石油、化工、核电、轨道交通、电子和医学等领域都有广泛的应用。PEEK管，中文名称为聚醚醚酮管，PEEK管不仅耐热性比其他耐高温塑料，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性。由高性能PEEK材料制成的PEEK管材广泛的应用于各种不同的行业，是石油和天然气行业以及半导体行业。

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　　PEEK具有较高的玻璃化转变温度和熔点（334℃），这是它可在有耐热性要求的用途中应用的理由之一。其负载热变型温度高达316℃，连续使用温度为260℃。PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。是它对交变应力的优良耐疲劳是塑料中出众的，可与合金材料媲美。PEEK在塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。