时间:2024-01-25 08:15
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由于PEEK具有耐高温、耐腐蚀、耐疲劳和耐摩擦的特性,因此PEEK被广泛应用于许多国内外设备零件,如轴承、活塞环、往复式气体压缩机阀门等。耐高温、耐高湿、耐辐射等优良性能,已广泛应用于能源工业和核电站等化工领域。这是PEEK在的第二大应用领域,用量约为25%。是在超纯水的输送中,PEEK制成的管道、阀门、泵等可以超纯水被污染,在国外已经得到了广泛的应用。PEEK因其的综合性能,从90年代开始在国外广泛应用于航空航天产品,在我国歼8-lI飞机和神舟飞船的产品上也有成功尝试。
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PEEK板主要性能
1、PEEK板优异的磨损和摩擦性能;
2、PEEK板优异的耐化学和抗水解性能;
3、即使在高温条件下,保持高机械强度、刚性、耐蠕变性能;
4、空气中可承受极高的工作温度[250℃连续使用,高达310℃的短期工作时间。
PEEK耐热水解特性突出,在高温高湿环境下吸水性很低,不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况;PEEK棒材料加工需要注意的问题?peek也存在高分子材料中的一个难题——分子预应力的消除;一般方法是挤出成型后通过烤炉加温进行分子预应力的消除,烤炉温度的设置跟材料放置的位置以及材料的密集度都有一定的联系,是烘烤时间以及温度的调控更加重要;一般经过几天不同温度的烘烤后,PEEK棒材的分子预应力基本消除,但是达不到100%的去除,
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聚醚醚酮(PEEK)是一种半结晶高温热塑性塑料,由于其生物相容性,的物理和电气性能,耐化学性和易于灭菌,日益用于高性能医用管材、航空、机械、电子、化工、汽车等高科技工业领域。下面小编来给大家介绍PEEK管的特点,让我们一起来看看 。EEK聚醚醚酮树脂早在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制造各 种飞机零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,作为制造发动内罩的原材料,用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。