广州peek板棒管哪个牌子好

　　抗辐射性 具有强的抗高剂量γ射线辐射的性能,机械性能可得到完整的保留，可用作核设备中的耐辐射零件。尺寸稳定 PEEK板缺点: 注射工艺苛刻、机加工工艺要求较高，相对于金属材料强度有些低。PEEK-1000 （褐灰）使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在 PEEK 级别中韧性好，抗冲击佳。 PEEK-1000 可以使用方便的方式进行（蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合及美国 关于食品应性的规定，这些特点使之适在医疗、制和食品加工业得到普遍应用。

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　　PEEK板具有优异的耐大多数生计和工业用化学品且可以可以支撑各种包装容器的特性，同时该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，所以被广泛可用于运用于食品、医药、机械零件、日用品等行业包装中。PEEK板制造时填充玻璃纤维、硅藻土、石棉’炭黑等，可以大量节约成本，同时使用起来具有密度低、强度与质量比高、脆给温度化低、韧性好、耐腐蚀绝缘性能好、易着色、便于施工和安装等特点。

　　由于PEEK的综合性能，90年代以来，国外已广泛应用于航空航天制品，国内也在歼8-II型飞机和神舟号宇宙飞船的制品上试用成功。、减重、低噪音一直是汽车发展所要求的重要，PEEK轻质、高机械强度、耐热、自润滑等特性恰好满足了汽车行业的需求。PEEK除制作一些精密医疗仪器外，重要的应用是可以替代金属制作人造骨，具有轻质、、耐腐蚀性强等优点外，还可以与肌体有机地结合，是与人骨接近的材料。PEEK 在航天、医疗、半导体、制和食品加工业得到普遍的应用，如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片；因其的摩擦性能，在摩擦应用领域成为理想材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。 各种生产线用零部件，半导体液晶制造装置零部件，检验装置零部件，制造用治具，原子能关联零部件，电子元件，各种精密机器零部件，食品加工线关联零部件，化学机械设备关联零部件，熔接机器关联零部件，镀金加工机器关联零部件，金属表面处理关联零部件，热部件等。

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　　用PEEK棒加工的零部件广泛应用于航天、医疗、半导体、制和食品加工业等领域的关键连接件中。PEEK棒材具有的四大特点:PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小，这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围有好处，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;热膨胀系数小，随着温度的变化(可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起)，零件的尺寸变化很小;尺寸稳定性好，塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能，因为聚合物分子的活化能提高后，使链段有某种程度的卷曲导致的;