临高peek板棒管零切来图制定

　　PEEK-HPV （黑） 加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果，使 PEEK-HPV 成为轴承级塑料。其的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。PEEK-GF30 （褐灰） 该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料，比 PEEK-1000 有的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30 作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。

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　　当然，如果客户需求别的PEEK管颜色，比如红色、黄色等。都是可以通过添加色母进行处理的。

　　再来说说PEEK管内径，PEEK管的内径有五花八门，多是根据自身实际需求进行定制的。市面普遍较多的都是大直径的管材进行加工处理，或是用在色谱仪机器，高精密分析仪器上的PEEK毛细管。这种规格的内径，我司均可生产。

　　PEEK聚醚醚酮树脂是理想的电缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域，制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK聚醚醚酮不溶于浓硫酸外的几乎溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密 封件和各种化工用泵体、阀门部件。PEEK的特点如下:

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　　PEEK 于 1978 年在英国发明，并于 1982 年获得美国专利。用于成型材料的加工条件影响其结晶度或结构，这导致 PEEK 具有出的机械和耐化学性。PEEK 在高温下也具有很强的抗降解性，并且在有机和水性条件下具有弹性。这些特性使 PEEK 成为不同行业中广泛组件的理想选择。这种动态塑料材料有效的一些主要领域是航空航天、医疗空间、食品和饮料以及 PEEK 塑料轴承的制造。航空航天部件中的 PEEK