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　　PEEK板分高压PEEK板和低压PEEK板两种，具有耐性高、抗拉、耐磨功用好等特征。在化工、服装、包装、电子、食物等领域有着广泛的运用，同时也用于冰球场的围板和车厢板等。

　　PEEK 于 1978 年在英国发明，并于 1982 年获得美国专利。用于成型材料的加工条件影响其结晶度或结构，这导致 PEEK 具有出的机械和耐化学性。PEEK 在高温下也具有很强的抗降解性，并且在有机和水性条件下具有弹性。这些特性使 PEEK 成为不同行业中广泛组件的理想选择。这种动态塑料材料有效的一些主要领域是航空航天、医疗空间、食品和饮料以及 PEEK 塑料轴承的制造。航空航天部件中的 PEEK

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　　在此基础上，“九·五”科技攻关计划立项50t/y的中试，完成后又被国家在“十·五”期间列为建设500t/y规模产业化示范工程，并于2003年底建成投产，从而使我国成为目前继英国Victrex公司之后第二个能自主生产这种高性能塑料的国家，了Victrex公司长达20多年的独家。另外，由于此项技术不仅拥有独立自主的知识产权，而且实现了生产设备和原料的国产化，因此生产成本低，取得了显著的经济效益。

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　　国内PEEK制品开发的现状与材料生产技术的研发进展相比，国内PEEK材料的制品开发则十分滞后，到目前为止，基本还是停留在某些PEEK产品的国产化阶段。下面是几个成功的应用案例。气体压缩机阀片。这是民用制品中在国内应用开发得早也是成功的一个产品。上自20世纪90年代，气体压缩机的阀片就已完成了由传统金属向PEEK材质的更新换代。由于其优点是低噪音、长寿命以及耐磨性好，PEEK阀片。由于其使用寿命为8000h，使其成为的零部件，且其售价高达10～12元/g。目前，国产产品几乎代替了压缩机阀片。据中国石化提供的统计数据表明，如国产压缩机实现10%的更新换代，全国用量将达上百吨。