沧州peek板棒管货源拿货

　　PEEK 于 1978 年在英国发明，并于 1982 年获得美国专利。用于成型材料的加工条件影响其结晶度或结构，这导致 PEEK 具有出的机械和耐化学性。PEEK 在高温下也具有很强的抗降解性，并且在有机和水性条件下具有弹性。这些特性使 PEEK 成为不同行业中广泛组件的理想选择。这种动态塑料材料有效的一些主要领域是航空航天、医疗空间、食品和饮料以及 PEEK 塑料轴承的制造。航空航天部件中的 PEEK

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　　PEEK板具有优异的耐大多数生计和工业用化学品且可以可以支撑各种包装容器的特性，同时该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，所以被广泛可用于运用于食品、医药、机械零件、日用品等行业包装中。PEEK板制造时填充玻璃纤维、硅藻土、石棉’炭黑等，可以大量节约成本，同时使用起来具有密度低、强度与质量比高、脆给温度化低、韧性好、耐腐蚀绝缘性能好、易着色、便于施工和安装等特点。

　　PEEK具有较高的玻璃化转变温度和熔点（334℃），这是它可在有耐热性要求的用途中应用的理由之一。其负载热变型温度高达316℃，连续使用温度为260℃。PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。是它对交变应力的优良耐疲劳是塑料中出众的，可与合金材料媲美。PEEK在塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。

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　　PEEK-HPV （黑） 加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果，使 PEEK-HPV 成为轴承级塑料。其的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。PEEK-GF30 （褐灰） 该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料，比 PEEK-1000 有的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30 作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。