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　　回流焊是将元器件焊接到PCB板材上，回流焊是对表面贴装器件的。回流焊是靠热气流对焊点的作用，胶状的焊剂在一定的高温气流下进行物理反应达到SMD的焊接；之所以叫“回流焊”是因为气体在焊机内循环流动产生高温达到焊接目的。回流焊工艺是smt生产工艺中比较重要的生产工艺，下面广晟德回流焊分享一下回流焊工艺控制技巧要求。

　　一、回流焊工艺的设置和调制技巧

　　回流焊温度曲线

　　1.有较高恒温温度容忍性的锡膏;

　　2.了解PCBA上的质量和焊接要求 以及了解PCBA上的焊接难点，例如锡膏印刷大于焊盘的部分，间距特小的部分等等;

　　3.找出PCBA上最热和最冷的点，并在点上焊接测温热耦;

　　4.恒温温度设置尽量接近最高点;

　　5.峰值温度设置尽量接近最低点;

　　6.采用上冷下热的设置;

　　7.考虑较缓慢的冷却。

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　　单动冲床及双动冲床冲床的另一种分类是单动冲床及双动冲床（也有三动冲床，但少见）。单动冲床只有一个滑块，而双动冲床有二个滑块，一个滑块可以固定工件，出现皱纹，再由一个滑块进行冲压加工，适用于刚性材料的深拉作业。 冲床的重要零件有模垫（bolster plate）及滑块（ram）。 模垫（bolster plate）是一大块的金属，模具的下模固定在其上方，在冲床加工时，模垫是静止不动的。大型的冲床（像汽车业中使用的冲床）会在模垫中加上模具缓冲垫，若是用单一冲程进行深拉，就会需要模具缓冲垫。

　　提高质量:拥有自己的生产线可以地控制产品质量。您可以实施严格的质量控制措施，及时发现和解决质量问题，从而提高产品质量和客户满意度。技术积累:运营自己的SMT生产线将使您和您的团队获得宝贵的经验和技术知识。您可以不断优化和改进生产流程，提高生产效率和竞争力。 品牌建设:自己的生产线可以加强您的品牌形象和市场。您可以向客户展示您对质量的和能力，建立起良好的品牌声誉，吸引更多的客户和业务机会。

　　综上所述，当前贴片机行情呈现出市场规模持续增长、技术不断进步、市场竞争激烈以及发展机遇广阔等特点。未来随着智能制造和工业4.0的深入发展以及新兴应用领域的不断涌现，贴片机行业有望继续保持稳定增长态势。 贴片机在手机制造行业中，是连接设计与实际生产的桥梁，其重要性不言而喻。随着智能手机功能的日益和消费者对品质要求的不断提升，手机电路板上的元器件数量急剧增加，且对贴装的精度和速度提出了更高的要求。此时，贴片机凭借其高度自动化的作业流程和精细的控制系统，能够迅速而准确地完成手机电路板上的元器件贴装工作，大地提高了生产效率，缩短了产品上市周期。同时，贴片机还能有效减少人为操作带来的误差，提升产品质量，确保每一部手机达到严格的标准和消费者的期望。因此，对于手机制造商而言，拥有的贴片机设备是保持竞争优势、实现持续发展的关键所在。