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　　常见机械设备

　　1.数控机床:通过计算机程序实现自动控制的机床。

　　2.起重机:用于起吊和移动重物的机械设备，包括桥式起重机、门式起重机等。

　　3.铣床:用来加工各种平面和曲面的金属加工机床。

　　4.车床:用来加工金属棒材、管材、复杂形状零件的金属加工机床。

　　5.钻床:用于加工各种材料的孔的金属加工机床。

　　6.折弯机:用于对板材进行弯曲、成形等加工的设备。

　　7.注塑机:用于塑料加工，将塑料在高温下加热等成型工艺中。

　　8.挖掘机:用于矿山、建筑工地等地作业，完成地基开挖、物料提升、矿石采掘等功能。

　　9.压力容器:用于存放、输送或包装各种压缩气体、压缩液体的容器。

　　10.风机:用于促进和換送空气的机械设备，包括离心式和轴流式风机。

　　11.发电机:将机械动力转换成电力输出的机械设备，包括柴油发电机、风力发电机、太阳能发电机等。

　　12.压缩机:将气体压缩使体积减小，能量密度增加的机器设备。

　　以上仅是部分常见的机械设备，实际上还有许多其他不同种类的机器和设备。

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　　滑块也是一大块的金属，和模具的上模连接，在冲床加工时会上下移动，当模具的上下模密合时，其中的工件就会产生形变。冲床一般会以电路（例如用可编程控制器）或是机械的方式连结到自动送料机，可以控制原料的进给。若原料是整卷的钢片，会先放卷，通过校直机（straightener）后再进入模具。也有些冲床会加装吨位显示器，可以显示每次冲击时的力量。 冲床有其危险性，若冲床工作，滑块下滑时，作业员的手或其他部位仍在冲模内，就可能造员的伤亡。因此需要有其他性的措施。 本质设计的作法是让冲床的启动有距离够远的二个按钮，需作业员双手都按才能启动，避免在冲床启动时作业员的手因在冲模内而受伤。

　　回流焊是电子制造过程中常用的一种焊接方法，优点和缺点如下:1. :回流焊可以同时焊接多个焊点，可以地完成大量电子元件的焊接。 2. 质量稳定:回流焊可以控制焊接温度、时间和焊接过程中的气氛，确保焊点质量稳定和。 3. 适用性广:回流焊适用于各种尺寸和形状的电子元件，可以焊接各种材料的焊接点。 4. :回流焊使用无铅焊料时可以减少对环境的污染。 成本高:回流炉等设备的成本比较高，需要专门的设备和工艺。2. 焊接过程较复杂:回流焊需要控制多个参数，如温度、时间和气氛等，需要一定的技术和经验。 3. 对电子元件的要求较高:回流焊的温度较高，对一些敏感的电子元件可能会有损伤。 4. 性受环境影响:回流焊的焊点质量和性受环境的影响，如湿度、温度等因素可能会影响焊点的质量和性。回流焊是一种、质量稳定的焊接方法，但需要专门的设备和工艺，并且对电子元件的要求较高。

　　l移动工控机:移动工控机是近年来随着工业4.0和智能制造的发展而兴起的一种新型工控机。移动工控机通常具备高性能的计算能力和便携性，适合在各种工业场合进行现场数据采集和控制。该类型的工控机不仅可以实现与固定设备的连接，还可以通过无线网络与云端进行数据交互，支持远程监控和管理。移动工控机在现场服务、设备维护、质量检测等领域展现出良好的适用性，为传统行业的数字化转型提供了有力支持。l预装工控机:预装工控机是指在出厂时就已经安装好操作系统和应用软件的工控机。这类工控机的主要优势在于其即插即用的特性，用户无需自己进行复杂的软件安装和配置，能够投入使用。预装工控机广泛应用于机器视觉、工业自动化、机器人控制等领域，满足用户对部署的需求。此外，预装工控机在出厂前经过严格的测试，确保其在各种操作环境中具备良好的稳定性和性。