冷拔304不锈钢钢管时因锤头而造成的金属损耗决定十锤头的长度。而锤头长度又与模座结构和拔管模的尺寸等有关。一般，锤头部分的平均长度为150毫米左右。304不锈钢钢管长度增加，锤头损耗相对降低。

　　详细说明:

　　不锈钢有缝管的芯棒位置是如何影响“外径扩大量和内径缩小量”

　　在其它条件相同的情况下，芯棒位置对内径缩小量、外径扩大量和壁厚上浮量的影响如图10一3所示。

　　从图中看出:

　　(1>随着芯棒位置前伸量的增加，外径扩大量增大，内径缩小量和壁厚上浮量减小;

　　(2)外径扩大量几乎都小于内径缩小量;

　　(3>不同类型的模具，芯棒位置对内径缩小量ds、外径扩大量Dk和壁厚上浮量Sf的影响，其变化趋势大致相同。

　　如前所述，带芯棒拔制时，不锈钢有缝管内径的缩小主要是在Ⅰ区实现的。

　　在其它条件相同的情况下，芯棒位置前移使Ⅰ区长度变短，不锈钢有缝管内径缩小量减小。

　　由于缩短从I区开始到Ⅱ区开始的间隔时间，在弹变量一定的情况下，外径扩大量将随芯棒前伸量的增大而增大。

　　但由于始终是不锈钢有缝管内表面先脱离芯棒，然后才是不锈钢有缝管外表面脱离外模，所以Ⅰ区始终存在，只是长度或长或短而已。

　　不言而喻，外径扩大量通常小于内径缩小量。

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　　为了根据成品管的数量组织投料，安排和平衡各冷加工设备的生产任务以及进行经济核算，在编制每种产品的工艺程序表时，还应计算生产一吨钢管时在每个加工循环中的金属消耗以及由料到成品总的金属消耗系数，投料数量，各变形进次所加工304不锈钢钢管的根数和庆度，全部道次加工304不锈钢钢管长度的总和，等等。

　　下面来分析304不锈钢钢管冷加工生产中的金属消耗。

　　在304不锈钢钢管的冷加工生产中，金属的消耗包括有形损耗和无形损耗两类。

　　有形损耗指锤头、切头、取样和废品等的消耗。

　　无形损耗指酸洗消耗和热处理烧损。

　　冷拔304不锈钢钢管时因锤头而造成的金属损耗决定十锤头的长度。

　　而锤头长度又与模座结构和拔管模的尺寸等有关。

　　一般，锤头部分的平均长度为150毫米左右。

　　304不锈钢钢管长度增加，锤头损耗相对降低。

　　切头损耗指生产过程中不计在锤头损耗之内的其他的中间切头切尾和成品切头切尾损耗。

　　热处理烧损为热处理过程中由十氧化而造成的金属损耗。

　　当采用保护气体热处理时，可以降低烧损。