浓、稀配液罐

　　【产品介绍】

　　镇田浓稀配罐具有加热和保温功能，按《钢制焊接容器技术条件》进行制造，试压和验收。 容积有100L-7000L各种规格。

　　搅拌轴的密封采用进口卫生级机械密封，减速机选用世界著名品牌德国弗兰德或SEW，搅拌转速为36-53转/分。也可采用变频调速器控制。

　　接口采用国际通用ISO标准快装卡盘式，内胆选用进口316L或304罐体有液位计（无角点超声波、静压变送式或玻璃管式）、CIP万向洗罐、灯也视镜、若干进出液、人孔。

　　【主要技术及结构性能】

　　1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。

　　2、加热方式:采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。

　　3、物料加热温度:≤350℃；物料加热时间:20min～90min(视工艺需要)。

　　4、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C)，并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内，温度传输杆直插至罐内底部，使料液用到最低位置也能指示出温度。

　　5、罐体:内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4µm。

　　6、上盖:为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)。

　　7、内罐底结构:经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，并向出料口方向呈5°倾斜，便于放净物料无滞留。

　　8、夹套形式:全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到最佳升温和降温的目的。

　　9、保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。

　　10、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。

　　11、搅拌装置:顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。

　　12、搅拌转速:15～120r/min(定速)；搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。

　　13、设备配置:电气控制箱、温度仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。

　　14、材质:内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－B或SUS304；外保护壳体为SUS304

　　15、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。

　　【产品配置】

　　◆减速装置（德国弗兰德或SEW）

　　◆折叠微孔膜空气过滤器（滤除≥0.01μm细菌）

　　◆液位计接口(静压传感式、超声波、玻璃管测位供选择)

　　◆温度计及流量计接口（温度传感器、流量阀）

　　◆排气及安全阀接口（接带无菌过滤的呼吸器）

　　◆蒸汽灭菌过滤无菌通气接口

　　◆清洗球接口（低压下360度旋转）

　　◆药液进出口（快装式）

　　◆椭圆人孔

　　◆视镜

　　【技术参数】

　　【应用－工程案例】

　　【设备配置】