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　　详细说明:

　　不锈钢管规格及外观质量:

　　A.按GB-无缝钢管>规定.钢管通常长度(不定尺)热轧钢管.-m.热挤压钢管等于和大于m.冷拔(轧)钢管壁厚.-.mm者..-m,壁厚大于.mm者..-m.

　　B.热轧(热挤压)钢管的直径-mm共种,壁厚.-mm共种.冷拔(轧)钢管的直径-mm共种,壁厚.-mm共种.

　　C.钢管内外表面不得有裂缝.折叠.龟裂.裂纹.轧折.离层和结疤缺陷存在.这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外).清除后不得使壁厚和外径超过负偏差.凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除.

　　D.直道允许深度.热轧.热挤压钢管.直径小于和等于mm的不大于公称壁厚的%.最大深度不大于.mm,冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的%.最大深度不大于.mm.

　　E.钢管两端应切成直角.并清除毛刺.

　　不锈钢无缝管的制造工艺:.热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧.连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 轧制无缝管的原料是圆管坯.圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为米的坯料.并经传送带送到熔炉内加热.钢坯被送入熔炉内加热.温度大约为摄氏度.燃料为氢气或乙炔.炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空.一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机.这种穿孔机生产效率高.产品质量好.穿孔扩径量大.可穿多种钢种.穿孔后.圆管坯就先后被三辊斜轧.连轧或挤压.挤压后要脱管定径.定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔.形成钢管.钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定.钢管经定径后.进入冷却塔中.通过喷水冷却.钢管经冷却后.就要被矫直.钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤.若钢管内部有裂纹.气泡等问题.将被探测出.钢管质检后还要通过严格的手工挑选.钢管质检后.用油漆喷上编号.规格.生产批号等.并由吊车吊入仓库中..冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库. 冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝钢管)复杂.它们的生产工艺流程前三步基本相同.不同之处从第四个步骤开始.圆管坯经打空后.要打头.退火.退火后要用专门的酸性液体进行酸洗.酸洗后.涂油.然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管.专门的热处理.热处理后.就要被矫直.钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤.若钢管内部有裂纹.气泡等问题.将被探测出.钢管质检后还要通过严格的手工挑选.钢管质检后.用油漆喷上编号.规格.生产批号等.并由吊车吊入仓库中.

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