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　　不锈钢在各领域的应用

　　1．1960年至1999年约40年间，西方国家的不锈钢产量从215万吨猛增到1728万吨， 增加了约8倍，平均年增长率约为5．5%。不锈钢主要用于厨房、家电、运输、建筑、土木各领域。在厨房器具方面主要有水洗槽和电气、煤气热水器，家电产品主要有全自动洗衣机的滚筒。从节能和再循环等环保的观点看，不锈钢的需求有望进一步扩大。在运输领域主要有铁道车辆和汽车的排气系统，用于排气系统的不锈钢在每辆车中约为20-30kg，全世界的年需求约100万吨，这是不锈钢大的应用领域。在建筑领域 ，近的需求急剧增长，如:新加坡地铁车站的防护装置， 使用了约5000吨的不锈钢外装饰材。再如日本1980年以后，用于建筑业的不锈钢增长了约4倍，主要用作屋顶、大楼内外装饰和结构材。80年代，在日本沿海地区使用304型无涂漆材作为屋顶材料，从防锈考虑，逐步转变为使用涂漆不锈钢。进入90年代，开发了具有高耐蚀性的20%以上高Cr铁素体系不锈钢，被用作屋顶材料，同时为了美观性，开发了各种表面精加工技术。在土木领域，日本的水坝吸水塔使用不锈钢。欧美的寒冷地区，为防止高速公路和桥梁的冻结需撒盐，这就加速了钢筋的腐蚀，所以使用不锈钢钢筋。在北美的道路中，近3年间约有40处采用了不锈钢钢筋，每处的使用量为200-1000吨，今后不锈钢在该领域的市场将有所作为。

　　硫和硒:在一般不锈钢中也是常有杂质元素。但向不锈钢中加0．2~0．4％的硫，可提高不锈钢的切削性能，硒也具有同样的作用。硫和硒提高不锈钢的切削性能，是因为它们降低不锈钢的韧性，例如一般18－8铬镍不锈钢的冲击值可达30公斤/厘米2。含0．31％硫的18－8钢（0．084％C、18．15％Cr、9．25％Ni）的冲击值为1．8公斤/平方厘米；含0。22％硒的18－8钢（0．094％C、18．4％Cr、9％Ni）的冲击值为3．24公斤/平方厘米。硫与硒均降低不锈钢的耐腐蚀性能，所以实际应用它们作为不锈钢的合金化元素的很少。

　　硼:高铬铁素体不锈钢Crl7Mo2Ti钢中加0．005％硼，可使在沸腾的65％醋酸中的耐腐蚀性能提高。加微量的硼（0.0006~0.0007％）可使奥氏体不锈钢的热态塑性改善。少量的硼由于形成低熔点共晶体，使奥氏体钢焊接时产生热裂纹的倾向增大，但含有较多的硼（0．5~0．6％）时，反而可热裂纹的产生。因为当含有0．5~0．6％的硼时，形成奥氏体－硼化物两相组织，使焊缝的熔点降低。熔池的凝固温度低于半溶化区时，母材在冷却时产生的张应力，由处于液态．固态的焊缝金属承受，此时是不致引起裂缝的，即使在近缝区形成了裂纹，也可以为处于液态－固态的熔池金属所填充。含硼的铬镍奥氏体不锈钢在原子能工业中有着的用途。

　　近年来，为适应不锈钢市场多层次的需求，大批民营不锈钢生产企业应运而生。一些中型企业，以江苏南通和山西伟达为代表的民营企业，引进了国外的冶炼设备，形成了年产10-15万吨高质量不锈钢的冶炼能力。在江浙、广东等地区，一些小企业采用感应炉熔化废钢作为原料生产不锈钢管、棒材，一些企业以不锈钢材为原料进一步再加工生产不锈钢带、焊管、线、丝等产品。据不统计，到目前民营企业已形成年产50万吨不锈钢冶炼能力和每年70万吨的不锈钢加工能力。要解决不锈钢废钢等原料不足的问题，从体制、机制上入手，建立一套完善的规范化的不锈钢废钢统一回收加工体系，外流。同时，对于的不锈钢原料，要从上制定积的措施，诸如对的不锈钢原料，在税收方面给予合理的调整，支持并确保不锈钢生产企业的正常生产，从根本上解决不锈钢废钢及原料不足的问题。我国不锈钢废钢资源的新特点过去我们常说，我国是不锈钢废钢很少的国家。近的研究表明，这种说法需要更正了。通常，不锈钢废钢资源的产生来源主要有三个:一是生产商不锈钢生产过程中产生的废钢，如注余、切头、切尾、切边等；二是不锈钢制品制造或工程建设过程中产生的废钢，如边角料、车切屑等；生命周期回收废钢，如废旧设备或拆除的废旧建筑材料等。由于我国不锈钢消费和生产发展较晚，不锈钢生命周期较长，相对与早期的不锈钢消费大国，我国的这部分不锈钢废钢资源较少。除上述三个不锈钢产生来源外，国内不锈钢供给来源还有不锈钢废钢和从废旧装备捣碎物资(俗称洋金属垃圾)中挑选出来的不锈钢废钢。不锈钢生产、制品制造过程中回收的粉尘、废渣、酸洗泥中也含有一定数量的不锈钢废钢资源。我国是大的不锈钢消费国家、大的不锈钢生产国家，也是大的不锈钢废钢资源国家之一。预计2010年，我国不锈钢废钢产生数量将超过美国不锈钢产量。能否重视并正确回收和利用好不锈钢废钢，对于国内不锈钢事业的健康发展具有十分重要的意义。五年内年我国不锈钢废钢资源预测我们从定性的角度讨论了不锈钢废钢的产生来源、供给来源和可开发利用的资源来源，从而得出了大的不锈钢消费国家、大的不锈钢生产国家也是大的不锈钢废钢资源国家的之一的结论。

　　No.6:是对No.4的进一步改进，是在磨料和油介质中用坦皮科抛光刷抛光No．4表面。"英国标准1449"中没有该表面加工，但在美国标准中可以查到。被称为光亮抛光，是对已经磨得很细但仍有磨痕的表面进行抛光。通常使用的是2A或2B板，用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏。镜面抛光表面，反射率高，通常被称镜面表面加工，因为它反射的图像很清晰。用细磨料对不锈钢连续抛光，然后再用细的抛光膏打磨。在建筑应用中应该注意的是这种表面如果用在人员流动量较大或人们经常触摸到的地方会留下手印。手印当然可以擦掉，但有时影响美观。"官方"标准和文献中描述的表面加工只是一般性的介绍，样本才能直观地表示表面加工的种类。抛光或金属精加工厂家将提供各种表面加工的样品，用户应同他们进行讨论。