准安金湖规模大的不锈钢平板进货渠道

　　不锈钢产品用精美外表、优秀耐腐蚀性、抗高温氧化性和高低温强度而广受欢迎，大量地用在装饰、轻工、五金与厨房设备等行业。因为这些产品对外观质量要求较高，所以在加工时，要保证产品高光亮度的表面不被划伤和擦伤难度非常高，尤其是因为不锈钢薄板拉伸特性所带来的模具 选材、热处理、加工及工艺润滑等问题直接影响到产品质金、产量、成本及模具寿命。

　　在折弯喷涂之后要进行装配工序，装配前，要将原来喷涂中用的保护贴纸撕掉，确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉，在整个过程中，要戴上手套，避免手上灰尘附在工件上，如果发现工件上有杂物或灰尘的，需要吹干净，才能进入包装环节。表面处理:表面处理一般有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等，磷化皮膜一般用于冷轧板和电解板类,其作用主要是在料件表上镀上一层保护膜,氧化。再来就是可增强其烤漆的附着力，电镀五彩锌一般用冷轧板类表面处理;铬酸盐、氧化一般用于铝板及铝型材类表面处理;其具体表面处理方式的选用，是根据客户的要求而定。 

　　按金相组织对不锈钢的分类及各类不锈钢的一般特点按化学成分（主要是含铬量）及用途，不锈钢分为不锈与耐酸两大类。工业上还按自高温（900-1100度）加热空气冷却后钢的基体组织的类型对不锈钢进行分类，这是基于我们上面所讨论的碳及合金元素对不锈钢组织影响的特点决定的。工业上应用的不锈钢按金相组织可分为三大类:铁素体不锈钢，马氏体不锈钢，奥氏体不锈钢。可以把这三类不锈钢的特点归纳(如下表)，但需要说明的是马氏体不锈钢并不是都不可焊接，只是受某些条件的限制，如焊前应预热焊后应作高温回火等，而使焊接工艺比较复杂。实际生产中一些马氏体不锈钢如1Cr13,2Cr13以及2Cr13与45钢焊接还是比较多的。

　　硼:高铬铁素体不锈钢Crl7Mo2Ti钢中加0．005％硼，可使在沸腾的65％醋酸中的耐腐蚀性能提高。加微量的硼（0.0006~0.0007％）可使奥氏体不锈钢的热态塑性改善。少量的硼由于形成低熔点共晶体，使奥氏体钢焊接时产生热裂纹的倾向增大，但含有较多的硼（0．5~0．6％）时，反而可热裂纹的产生。因为当含有0．5~0．6％的硼时，形成奥氏体－硼化物两相组织，使焊缝的熔点降低。熔池的凝固温度低于半溶化区时，母材在冷却时产生的张应力，由处于液态．固态的焊缝金属承受，此时是不致引起裂缝的，即使在近缝区形成了裂纹，也可以为处于液态－固态的熔池金属所填充。含硼的铬镍奥氏体不锈钢在原子能工业中有着的用途。

　　不锈钢钣金加工工艺步骤一般如下:选择落料，完成后，进入下一道工序，根据加工的要求进入相应的工序。不锈钢钣金件在折弯、压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面处理方式不同，冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不需要进行喷涂处理，而其他的通常是采用硫化处理，经过磷化处理后的要进行喷涂处理。电镀板类的需要进行表面清洗，脱脂，然后再进行喷涂。不锈钢钣金加工在进行折弯时，要根据图纸上的尺寸，材料厚度来确定折弯时用的刀具和刀槽。为了避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键，而下模的选用则要根据板材的厚度来确定。为了焊接牢固，在需要焊接的工件上打凸点，凸点在通电焊接前和平板均匀接触，以确保各点加热的一致。