江苏连云港规模大的不锈钢卷加工配送为一体

　　不锈钢可以有毒，也可以无毒。关键看它的品种和质量。

　　一般俗称的不锈钢是不锈钢和耐酸钢（不锈耐酸钢）的统称。从材料学的角度讲，不锈钢指 耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种；而耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。不锈钢是钢铁中的一个大类，常用的品种（牌号）就有几十种之多，从是否有毒的角度看，也有好有坏。

　　严格的讲，不锈钢中使其“不锈”的成分，如 铬、镍 等成分，都属于对人体有害的重金属。但 品质符合要求 的不锈钢，其中对人体有害的成分并不会跑出来。至少跑出来的量远远达不到影响健康的程度。

　　我国对于可能接触到食品的不锈钢有六七个推荐的牌号（和国际上常用的差不多），它们的共同特点是稳定，其中的有效成分很难跑出来成为“毒”。

　　但是，这几种不锈钢本身虽然不错，但不能保证炼钢的过程中绝对没有其它无关的成分（例如 铅、砷）掺杂进去。带有这些成分的不锈钢，在一般使用时并不会受到太大影响。但这些杂质却很容易跑出来，成为“毒”。

　　所以，即使是“好”的不锈钢，也要经过专门检测才能用于和食品接触的场合。我国有一系列关于接触食品的不锈钢应该达到什么标准，和如何检查鉴定的标准。

　　国家要求:符合食品接触标准的所有材料（不仅仅是不锈钢），应该在产品或最小包装上注明所用材料和“食品……”字样。可以的话还应注明执行标准。

　　对于很多人来说，材料、标准什么的不一定要懂。不过检查有没有写还是不难的。

　　顺便说一下，我国这一套规定在2015年才开始搞，目前正在完善中，所以小商店里不正规标记的产品还很多。

　　一个比较讲究的塑料罐的标签。

　　金属的腐蚀，按机理可分为特理腐蚀、化学腐蚀与电化学腐蚀三种。生活实际、工程实际中的金属腐蚀，大多数都属于电化学腐蚀。应力腐蚀开裂（SCC）:是指承受应力的合金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语。应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌，但它也可能发生于韧性高的材料中。发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力（不论是残余应力还是外加应力，或者两者兼而有之）和特定的腐蚀介质存在。型纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。这个导致应力腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多。在微观上，穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹，而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹，当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时（此处，承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力），则材料就按正常的裂纹（在韧性材料中，通常是通过显微缺陷的聚合）而断开。因此，由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面，将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的“韧窝”区域。

　　硫和硒:在一般不锈钢中也是常有杂质元素。但向不锈钢中加0．2~0．4％的硫，可提高不锈钢的切削性能，硒也具有同样的作用。硫和硒提高不锈钢的切削性能，是因为它们降低不锈钢的韧性，例如一般18－8铬镍不锈钢的冲击值可达30公斤/厘米2。含0．31％硫的18－8钢（0．084％C、18．15％Cr、9．25％Ni）的冲击值为1．8公斤/平方厘米；含0。22％硒的18－8钢（0．094％C、18．4％Cr、9％Ni）的冲击值为3．24公斤/平方厘米。硫与硒均降低不锈钢的耐腐蚀性能，所以实际应用它们作为不锈钢的合金化元素的很少。

　　铬使铁基固溶体的电电位提高铬吸收铁的电子使铁钝化钝化是由于阳反应被阻止而引起金属与合金耐腐蚀性能被提高的现象。构成金属与合金钝化的理论很多，主要有薄膜论、吸附论及电子排列论。碳在不锈钢中的两重性碳是工业用钢的主要元素之一，钢的性能与组织在很大程度上决定于碳在钢中的含量及其分布的形式，在不锈钢中碳的影响尤为显著。碳在不锈钢中对组织的影响主要表现在两方面，一方面碳是稳定奥氏体的元素，并且作用的程度很大（约为镍的30倍），另一方面由于碳和铬的亲和力很大，与铬形成—系列复杂的碳化物。所以，从强度与耐腐烛性能两方面来看，碳在不锈钢中的作用是互相矛盾的。

　　稀土元素:稀土元素应用于不锈钢，目前主要在于改善工艺性能方面。如向Crl7Ti钢和Cr17Mo2Ti钢中加少量的稀土元素，可以消除钢锭中因氢气引起的气泡和减少钢坯中的裂纹。奥氏体和奥氏体－铁素体不锈钢中加0．02~0．5％的稀土元素（铈镧合金），可显著改善锻造性能。曾有一种含19．5%铬、23％镍以及钼铜锰的奥氏体钢，由于热加工工艺性能在过去只能生产铸件，加稀土元素后则可轧制成各种型材。